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水泥混凝土地面一般由素土密实层、碎石垫层、混凝土层、水泥砂浆面层构成。一旦施工管理不到位，容易出现各种质量问题。
1、水泥地面表面起砂起灰尘
水泥地坪表面粗糙起砂，颜色发白，酥松不坚实，表面出现松散的水泥灰砂，沙粒逐步或成片剥落，慢慢露出混凝土层中的粗骨料。有些水泥地面虽然表面光滑，但是耐磨性不够，在施工队伍、车辆行驶较多的地区，首先出现起砂脱层，再往下露出坚硬的混凝土基层。
2、水泥地面空鼓
水泥地面空鼓常发生在面层与基层之间，用小锤敲击有空鼓的声音，容易开裂，小块或成片剥落。地面空鼓的原因很多，常见的有如基层表面没有清理干净，有灰尘浆膜等杂物；施工面层时，干燥基层面没有先浇水湿润就摊铺面层水泥砂浆，砂浆中的水分很快被基层吸收，使面层与基层粘结不牢，当浇水过量或雨后，基层面有积水同样也影响面层与基层之间的粘结，易使面层空鼓；有时为了增强面层与基层之间的粘结力；在基层面涂刷纯水泥浆一遍作粘结层，如操作不专业，不仅起不到粘结作用，反而起到隔离作用导致空鼓，垫层混凝土强度过低，面层水泥砂浆强度高，使面层与垫层分离形成两张皮，导致空鼓。
目前大型重点工程一般选用VL-M2混凝土表面起砂处理剂。混凝土表面起砂处理剂是一种水性复合化学液体，由甲乙两种组分构成，按先后顺序分两次施工，第一天施工甲组份，第二天施工乙组份。混凝土表面起砂处理剂通过渗透起作用，在混凝土表面不成膜，所以说它处理的效果是永久性的。这种处理方法优点是成本低廉、施工简单，不需要，不需要重新打混凝土即可轻松解决混凝土表面起砂、出沙、起粉问题，而且硬化迅速，施工完毕就有明显硬化效果，混凝土的密封性和耐久性都能大幅提升。
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