作为专业研发生产泡沫造粒机的厂家，在泡沫造粒机的研发制造方面有着悠久的历史，专业技术在行业内领先，煌鑫机械厂拥有一支专业的泡沫造粒机生产团队，精湛的技术力量支持，完善的服务体系和严格的质量检测部门，是煌鑫机械厂所生产的泡沫造粒机每一个细小的零部件都经过了严格的检测，煌鑫泡沫造粒机是国内唯一一家使用摆线针减速机设备驱动的厂家，使用摆线针减速机能自动调节轴承中心，大大减少了轴承与螺杆和转筒之间的摩擦增加了设备的使用寿命，进料更有劲！而且煌鑫牌泡沫造粒机设备主机上的螺杆采用的是整跟的圆钢中间挖空经过车床加工做成的，比起其他厂家使用空心铁管面上焊上几片铁皮，这样的螺杆要耐用好几十倍！煌鑫牌泡沫造粒机在市场上卖的好，就是靠好的质量，客户之间相互介绍，卖着卖着成了朋友，相互之间设备维修和配件服务都是轻车熟路。彼此信任程度很高！
塑料造粒机的主机是挤塑机[1]，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
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