吹塑机
吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法，主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化，然后进入模具吹制成型，这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和BOPP瓶生产，即二步法工艺；吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，这也是生产PET中容器的常用方法；吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应范围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品、医药和化妆品行业。
吹膜机
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。
吹膜机分很多种，有PE，POF等等。
用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。
虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。
组成
吹膜机的组成是由电机、 cylinder、head、dies、v板、对轮、平滑轮、对轮2、wind 这九部分
原料LLDPE和LDPE 温度是度
HDPE 温度是度
吹膜机工作最重要的是三个因素
一温度（机台温度、室内温度）
二螺旋体
三冷却系统
应用
吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
H0370G3矢量型JTE320系列金田变频器是金田变频器高性能矢量型JTE320系列的明星产品。JTE320系列变频器是一款通用高性能矢量变频器，是真正的电流矢量控制变频器，以先进技术的控制理论为基础，通过智能化的控制手段，使变频器控制的调速系统达到了极高的响应性、稳定性，使真正能在各种工业现场应用自如。
电压等级
◎220V级(单相电源) 0.4-2.2kW
◎380V级(三相电源) 0.75-600kW
多种控制方式
◎无PG矢量控制：应用于所有需要变速驱动的场合；
◎有PG矢量控制：高精度速度控制，力矩控制的场合；
◎无PG V/F控制：传统的变频器控制方式，可使一台变频器驱动多台电机。
V/F控制
◎可以选择适合用途的V/F曲线；
◎也可设定任意的V/F曲线。
恒力矩特性
恒力矩特性是一般用途使用的曲线，像直线性运行的传送带，与转速无关的恒力矩使用场所递减力矩特性；像风机、水泵那样，与转速呈 2 次方关系的负载场合，使用这类曲线高起动力矩；
变频器与电机之间的接线距离较长(约100m以上)、要求起动时输出力矩较大(升降机负载)、应在变频器的输入或输出加 AC 电抗器。
高起动转距
◎无PG控制：150%/1Hz；
◎有PG控制：150%/0rpm；
◎实际试验结果：200%的起动负载平稳起动，并稳定动行一分钟，无过流报警。
◎功率余量储备多，适合于各种重载起动的场合：搅拌机械、破碎粉碎机械、起重机械、扎钢机械等。
低速稳定性好
◎电流矢量控制，同时控制电机的一次电流及其相位，独立控制磁场电流和力矩电流，实现了在极低速时的平稳运行。
◎无PG矢量控制时0.5Hz已能稳定运行；有PG矢量控制时0.1Hz就能稳定运行。输出转距同样能保持100%。
◎虽然我们不建议在这样低的条件下长期运行，但在某些特殊的场合，不用减速箱能为客户降低成本。
自学习
高精度矢量控制模式，建立在精确的电机参数上，动态自学习模式测量电机从低到高不同频率段时的参数，获得准确的电机参数，在不同的频率段建立相应频率段的电机模型，使变频器从低频到高频都能精确控制电机。
H0370G3矢量型JTE320系列金田变频器PID控制功能
使用PID控制功能可实现闭环控制。所谓闭环控制，是用传感器将过程值反馈，使变频器的输出频
率(电机的转速)与指令目标一致的控制方式。
PID控制是根据传感器的反馈值，对如下那样的应用有效：
1. 速度控制：使用脉冲编码器等速度检测，不管负载的大小使速度一致，或与其它电机同步运行。
2. 压力控制：将压力传感器的检出值作为反馈量，可控制压力一定。
3. 流量控制：使用流量传感器，可控制精度较高的流量。
4. 温度控制：将温度传感器检出值反馈，使风扇调速而达到控制温度。
瞬时掉电自动再启动
瞬时掉电后可根据设定作出相应的动作。在设定的时间内或在控制电压没失动时，又恢复供电的话，变频器可自动再起动。
