大理石平板出产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业尺度》JB/T7974—2000加工和出产，用于各种检修工作，如精密丈量;各种机床机械的检修丈量;检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，但是有时候还要根据用户的需求设计，在大理石平板的国家尺度和企业尺度的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对大理石平板的需要进行特殊的设计。因此，大理石平板是机床、机械制造、电子出产等20多种行业不可缺少的产品。
大理石平板技术要求1、平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。2、平板非工作面上的凹陷允许修补。3、平析应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗岩(黑云母应小于5%、弹性模具应大于0.6*kg/c㎡、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。4、平板工作面的表面粗糙度Ra的允许值为0.32~0.63μm，侧面为10μm。5、平板对采用对角线或网络法检验平板工作面平板工作面平面度时，应检验其平面波动量。6、平台侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T 1184中规定的12级。7、000级和00级平板建议不设置搬运手柄。8、若0级和1级平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面
大理石平板表面处理：工作面采用研磨工艺，保证了平面精度，精度参美国国家标准，平面度公差依：GB标准：000级=1×(1+d/1000)um，00级=2×(1+d/1000)um，0级=4×(1+d/1000)um，1级=8×(1+d/1000)um(d为对角线mm)(测量温度一般在21±2℃)，工作面上根据需求可加工圆孔或长孔等。
