长期供应各种规格防毒活性炭--煤质颗粒活性炭
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防毒保护是活性炭最早的气相应用领域之一，从第一次世界大战开始起，活性炭就被用作防毒面具，至今仍被广泛应用。与早期相比，现在防毒保护用活性炭的特性已有很大提高，除防护毒气外，还应用于原子反应堆或应用放射性物质的一些领域，用于吸附清除放射性气体和蒸气，防止放射性污染。
防毒保护用的活性炭必须具有以下性质：
吸附速度快，能迅速除去有毒气体； 具有尽可能大的吸附量； 受温度、湿度的影响不大； 压力损失小； 机械强度大、耐磨性好； 价格低廉； 吸附剂之间不发生化学反应，不腐蚀装填容器。煤质颗粒活性炭很好地符合以上要求，因而在防毒保护方面应用较多。为提高防毒保护性能，多对活性炭进行浸渍处理，添加不同的催化剂使之具有对不同毒气选择吸附的特性。浸渍常用的是铜、锌、银、锰、Co、V、Cr和Mo的化合物及吡啶等，浸渍时选用大孔和中孔较发达的颗粒活性炭。根据保护对象的不同，浸渍剂可以是上述化合物的一种或多种。迄今为止，最成熟、有广谱防护能力的保护用活性炭仍是以Cu、Cr、Ag三种金属氧化物作负载组分。近年来，该领域的一些专家拟采用Mo、V、Zn等过渡金属元素取代可能会影响人体健康的Cr元素。
一般来讲，活性炭防护毒气的机理可以分为以下三种。
1、物理吸附 一般活性炭；
2、化学吸附 浸渍活性炭；
3、催化反应 Co、Cu、Ag、Mn等氧化物的混合物。
核辐射、生物制剂和化学制剂的防护，一直是煤质颗粒活性炭的主要应用领域之一。目前最成熟、应用最广泛的是一种负载了适当比例铬酸盐、铜盐及银盐的活性炭产品，这种浸渍活性炭经过热处理后在炭表面形成CuO、Cu2O、CrO3、Ag2O等各种金属氧化物，可同时提供物理吸附、化学吸附剂催化反应作用， 在活性炭的选择方面，中国及前苏联多采用粒径0.7~1.5mm的柱状炭作基炭，欧美国家及日本则多采用12×30目压块破碎炭作基炭。
