1.5KW
1、输入电压不足时显示
一、E01 恒速运转过流
原因：1、负荷突然变小、2、输出短路、3、L-PCB与IPM-PCB连接缆线出错、4、接地故障
处理措施：1、增加变频器容量、2、使用矢量控制方式
说明：CT检测
二、E02 减速运转过流
原因:1、速度突然变化、2、输出短路、3、接地故障、4、减速时间太短、5、负载惯量过大、6、制动方法不合适
日立变频器在高炉卷扬机上的应用
南昌钢铁有限责任公司炼铁厂2号300m3高炉的上料卷扬机，是通过YZR355L2-10型（额定功率130kW，额定转速588r/min）交流绕线式电动机、减速机和钢丝绳驱动料车来驱动运行的。改造前，采用在电动机转子回路中串联电阻的方法来完成起动及有级调速。但存在以下缺点：
（1）串联电阻调速，其调速变化呈跳跃状，使得减速机齿轮、天轮、中轮、料车与斜桥导轨之间，在加减速运行阶段均受到冲击力的作用，设备易损坏，钢丝绳易疲惫，导致维修量大，检验用度增加。
（2）串联电阻调速范围小，使得料车速度呈突变，减速后停车时仍有较高转速，对制动器和限位开关的调整精度要求高，且轻易发生越位及掉道事故而影响生产。
（3）串联电阻调速，使得料车起动及减速时，大部分电能消耗在电阻器上；当电动机在电压下降时，力矩下降，转差率增大，严重时，料车无法启动，易于产生事故。为淘汰变阻调速，我们选用了日立JHF5型变频调速器，对上料卷扬电机进行调速控制。考虑初次采用变阻调速技术，需要有把握熟悉过程，故继续保存了原电阻调速的系统作为备用，改进后的控制线路，只需对3把双投开关和1只转换开关进行切换，就可方便地实现变频调速和变阻调速的转换。我们对变频调速器的监视和功能模式及扩展功能模式小部分进行了重新设定，大部分保持了初始设定值。
应用效果
（1）调速范围宽，频率杂0.1～400Hz范围连续可调，极大的满足了高炉生产的需要。
（2）低电压时，由于AVR功能的作用，仍可保持高的起动转矩，避免了线电压下降时，料车无法起动的题目。
（3）应用变频调速，料车至今从未发生过越位和掉道事故，减少了故障。
（4）应用变频调速，缓解了设备的冲击磨损，延长了减速机、钢丝绳等机械的使用寿命。
（5）变用变频调速，取消了多台交流接触器及电机转子回路中的电阻器部分，减少了电能消耗，具有明显的节能意义。
