据IE管理咨询了解，有一些企业为了压缩自己的库存成本又避免影响及时供货，会借助自己的强势地位而要求供应商为自己建立一处库存，将自己的赢利建立在供应商的风险之上。比如，国内汽车行业曾经推行过一场“零库存”的管理革新，但是，在实际施行过程中却流于形式主义，没有从根本上实现所谓的“零库存”管理。
多年前，一家电视台曾做了这样一期节目，内容是关于国内某汽集团如何通过零库存管理来提高企业效益。原来该集团的零库存管理，不过是将自己原来所管理的仓库出租给自己的零部件配套厂商而已。后来，IE管理咨询得知，在这期节目中，人们将该汽车集团的这种零库存管理视作为从困境中艰难崛起的重要举措之一。
众所周知，企业的所有成本支出最终都会被转嫁到客户所购买的产品上，否则这家企业的发展将难以为继。但是，我们可以看到，在该汽集团的整条产业链上，大仓库仍然存在，大仓库里的零部件仍然大量堆积，唯一不同的是，此时的仓库由该集团亲自管理，而且看上去还有部分租金收益，似乎是一件“一举两得”的事情。但事实上不过是自欺欺人罢了。
假设在汽车4S店内经常告知客户没有配件，要等生产零部件的企业安排生产之后才可以提供维修服务的话，相信不久之后，生产零部件的企业就会陷于真正的“无须库存”的境地--没有客户再去买车，自然也就不用再生产了。
最后，IE管理咨询总结出，其实企业要想实现精益化的生产，完全的“零库存”是不可能的。只有一定条件下建立合理、规范的库存才是正确的库存管理方法。[天行健企业管理顾问有限公司]
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