美国菲利普PPS A200
PPS聚苯硫醚加工方法：
注塑：可采用通用，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300~350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度计20~180℃；注塑压力，50~130MPA。
挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300~340℃，连接体温度320~340℃，口模温度300~320℃。
模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPSo 380℃左右20min；模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化；淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
