铸铁工作台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，按国家GB标准制造，铸铁工作台精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。铸铁工作台的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铸铁工作台使用时应注意：铸铁工作台在安装调试后，把铸铁工作台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁工作台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁工作台的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁工作台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁工作台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁工作台铸件自然时效处理：
1、将铸铁工作台放置在室温或自然条件下长时间存放，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定，称为自然时效处理。2、自然时效是最古老的时效方法，对于铸铁工作台自然时效处理的时间，当然是越长越好，但是现实的生产中是不能实现的，现实生产中2-3个月的时效处理时应该做的。3、铸铁工作台的自然时效也被称为时效。但这种时效不属于焊接平板热处理工艺;
铸铁工作台刮研工艺：1、人工刮研在铸铁工作台加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁工作台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。2、0级铸铁工作台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。3、1级铸铁工作台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。4、2级铸铁工作台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点。5、3级铸铁工作台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
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