40Mn18Cr4V圆钢 40Mn18Cr4V扁钢
40Mn18Cr4V钢板 40Mn18Cr4V方钢
40Mn18Cr4V 8*45*363 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 20*40*383 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 20*32*440 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 8*定宽*定长 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 8*2000*6000 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 10*定宽*定长 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 10*2000*6000 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 12*2000*6000 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 15*2000*6000 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 18*2000*6000 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 20*2000*6000 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 25*2000*6000 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V 30*2000*6000 电机齿压桥用钢
40Mn18Cr4V工艺性能：
1.冶炼：碱性电炉冶炼，终脱氧不用铝，可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的钒；若为细化铸态晶粒，则应低温浇注。
2.热加工：锻造温度1200～850℃，锻坯可水冷或空冷。为保证细化锻件的晶粒，终锻温度宜偏低，并给与一定的变形量。
3.热处理：40Mn18Cr3供货状态为1020～1070℃固溶处理；40Mn18Cr4固溶处理温度为1100℃，如有碳化物析出，则应重新固溶处理。消除应力回火温度≤380℃。含有钒的40Mn18Cr4V钢，可以在1150℃固溶处理后，冷却至590±10℃保温3h进行人工时效，通过沉淀硬化来提高其强度。
4.强化方法：采用冷扩孔或爆炸变形等冷变形强化方法。变形量可选20%～30%。有时冷变形强化也作为半热锻变形强度不足时的辅助手段，进一步提高强度，还可采用半热锻强化方法，在450～650℃范围内进行扩孔变形，变形量可选27%～40%。
40Mn18Cr4V电机齿压桥用钢化学成份：
碳 C ：0.30～0.55
硅 Si：0.30～0.80
锰 Mn：17.00～19.00
硫 S ：≤0.05
磷 P ：≤0.08
铬 Cr：3.00～5.00
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