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水泥企业大修风机轴磨损的现场修复

  • 发布时间:2015-01-20 11:22:15,加入时间:2012年11月23日(距今4545天)
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一、设备问题分析

某水泥企业风机轴出现磨损问题,企业称前期曾采用补焊使用磨光机打磨尺寸进行修复,不但不能保证配合尺寸,再次出现磨损,而且因温度原因会造成轴颈材质变形,严重会因应力集中而出现断轴现象。

采用美嘉华现场修复技术,可根据损坏情况不同采取相应的修复工艺进行修复,本次修复采用的是模具修复法。与传统修复方法相比,可避免设备的大拆大卸,降低工人的劳动强度,确保修复尺寸,节省运输维修费用,在6-8小时内现场就可完成。

二、修复方案对比

传统方法(补焊机加工)

美嘉华技术产品

修复时间

2周

修复时间

8小时

修复费用

1万元内

修复费用

材料费用2000元内

人工费用

安装工人费

人工费用

运输费用

汽车运输费用+吊车费用

运输费用

其他

停机损失14天利润

其他

损失8小时利润

 

三、应用案例

四、结语

通过以上资料可以看出,传统方法不能从根本上解决点受力与线受力问题,特别是在磨损不均匀情况下,很容易再次出现磨损,给设备连续运行留下隐患。外协补焊机加工,不能避免热应力的产生,对设备产生潜在的伤害。更换新设备虽从根本上解决问题,但费用高昂周期长。美嘉华高分子复合材料修复,针对不同设备,不同磨损情况,适用不同修复工艺,可快速、简单、有效修复。值得注意的是,高分子材料的退让性,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决轴类磨损原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。

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