生物质稻壳燃料发电气力输送装置一直是生物质电厂希望使用的气流输送系统，可以免去稻壳的压块成型等处理，直接气力输送至锅炉燃烧，节能高效，曼大经过多年的气力输送项目实践，设计出生物质稻壳燃料发电气力输送装置。下面以生物质稻壳燃料发电气力输送装置的实践为例，介绍其工作原理。技术咨询电话：
我们要通过气力输送方式把单仓容积2000m3的4座稻壳仓的稻壳分别输送到位于锅炉房的3台6t/h直燃锅炉和位于汽化炉车间的3台0.8MW气化炉，分别供燃烧和发电使用。输送量(出力)要求是：至直燃锅炉每炉2t/h；至气化炉设计出力为6t/h，每线采用并行的两条管路，以保证不因某条线出现故障而中断供料。
针对项目特点，从2009年初开始，曼大在较全面调查现有技术的基础上，对稻壳气力输送进行了较深入、系统、具体的研究，提出了较完整的设计方案和可行的技术参数，并进行了工程项目的实际设计和配套关键设备设计研发。在项目实施中，工艺设计和关键设备设计技术得到了验证，项目实施效果得到用户的好评，自2009年底交付使用以来，系统运行稳定，设备性能良好。
在风机选择上，考虑到稻壳流散性差、易结团、需长距离输送的特点，认为选择具有恒风量、高风压的罗茨风机应比较适合。故本项目选择三叶罗茨风机作为供气源。由于选择了正压气力输送，希望得到高的输送浓度比，喂料部分的设计就成为关键。市场上现有的正压喂料关风器，多是通过把输送进出气管道接于关风器两端盖下部实现喂料。该结构的问题是，物料进入输送管路截面范围时，沿输送方向的初速度为零，加速需要较长时间，因此很难实现高浓度的稻壳供给。技术咨询电话：
为提高稻壳输送浓度比，利用文丘里原理设计了喷射加速器。将喷射加速器安装在正压关风器下，高速的气流喷射使关风器下部相对于管道内气流压力而产生负压，减小了与外部环境的压力差(均指静压)，有利于喂料。与此同时，通过软管从主管路前部引气流到关风器卸料侧叶片之间，使其压力与管道压力平衡，从而使稻壳在卸料时就开始加速，至输送管道截面位置时获得尽可能接近管道的流动速度，从而显著提高喂料性能。应用此原理，设计、制作了几种不同结构的加速器，通过试验，找到了较优的设计参数。
作为国内一家专业的气力输送设备生产企业，上海曼大动力科技有限公司的专家认为，拒绝输送物料的返气堵塞产生，可以从两方面入手。首先，提高输送装置的技术水平，加快研制出更加新型的输送结构装置，拒绝物料堵塞的情况；其次，提高气流喷射装置的耐磨性，优化设备的内部结构，延长使用寿命。上海曼大动力科技有限公司可以为广大用户提供各种技术先进、质量可靠的气力输送设备。
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