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叶片泵的工作原理和分类

 

叶片泵的结构较齿轮泵复杂，但其工作压力较高，且流量脉动小，工作平稳，噪声较小，寿命较长，所以被广泛应用于专业机床、自动线等中低压液压系统中。叶片泵分单作用叶片泵（变量泵，工作压力为7.0Mpa）和双作用叶片泵(定量泵，工作压力为7.0Mpa)。

一、 单作用叶片泵

1.结构和原理

　　定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距e，叶片装在转子槽中，并可在槽内动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作区间，当转子按图示的方向回转时，在图的右部，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，这就是吸油腔。在图的左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐减小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。在吸油腔和压油腔间有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，叶片泵转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，故称单作用叶片泵。

2.排量和流量的计算

 

式中，R为定子的内半径，e为定子和转子间的偏心距，B为定子宽度， 为相邻两叶片间的夹角， =2π/z，z为叶片的个数。所以单作用叶片泵排量为

 　　当叶片泵的转速为n,泵的容积效率为ηv时，理论流量和实际流量分别为

qt=Vn=4πReBn

q= qtηv=4πReBnηv

3、 结构特点

1) 叶片后倾

2) 转子上受有不平衡径向力，压力增大，不平衡力增大，不宜用于高压

3) 均为变量泵结构

　　单作用叶片泵的流量是有脉动的，理论分析表明，泵内叶片数越多，流量脉动率越小，奇数叶片泵的脉动率比偶数叶片泵的脉动率小，所以单作用的叶片数均为奇数，一般为13或15片。