一、红枣产品概述:
红枣，又名大枣，是鼠李科枣属小乔木本植物,自古以来就被列为“五果”(桃、李、梅、杏、枣)之一，历史悠久。红枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及磷、钙、铁等成分，其中维生素的含量在果品中名列前茅，在国外的一项临床研究提示：连续吃大枣的病人，健康恢复比单纯吃维生素药剂快3倍以上，因此，所以大枣有“天然维生素丸”的美誉。
二、红枣饮料生产线的工艺说明：
1.原料：选用色泽鲜艳的红枣，不得有霉烂变质和其它杂果掺与其中。
2.清洗：用符合生活饮用水标准的清水清洗净红枣原料表面的灰尘、泥巴，微生物及其它杂质，以保证工艺的卫生要求。
3.挑拣：将红枣中的杂质、次果、烂果挑拣除去，保证产品的卫生。
4.预煮：进料螺杆泵将经过清洗挑拣的红枣推送入预煮器，通过蒸汽直接加热，将红枣的温度从常温加热到80-85℃，使红枣充分提取浸泡。以便下一道工序的进行。
5.破碎：经过充分浸泡的红枣通过螺杆泵送入破碎机的破碎室内，通过破碎刀片将原料破碎成大小适中（2㎜以下）的颗粒，有利于红枣皮色素的提取与果肉细胞液渗出，保证榨汁工序的出汁率。
6.去核制浆：经过破碎机初破碎的红枣通过螺杆泵进入去核制浆机的打浆室内，通过打浆叶片的高速旋转作用下使物料获得离心力而抛向筛网，物料在打浆叶片与筛网进行产生相对运动的过程中因受到离心力以及揉搓作用而被进一步打击成浆，物料经筛网孔进入收集器，再由螺杆泵输送至下一工序，而渣皮、果核等则由出渣斗排出。
7.酶化：用果胶酶、蛋白酶、纤维素酶等对红枣果浆中果胶、蛋白质、淀粉等物质所形成的胶体进行分解，有利于澄清过滤与产品的稳定性。
8.离心榨汁：根据物料固相、液相比重差的原理，通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离，并由离心机的长径螺旋将渣推出排卸，从而取得澄清的果汁，这是一种特别适应于浆果类榨汁的设备，具有产量大、出汁滤与自动化程度高、操作方便的特点，果汁的澄清度是履带式气囊榨汁机远远无法相比。
9.加热冷却：通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到90-92℃，然后冷却到45-50℃，通过加热使果汁中的微生物、酶得到钝化，蛋白质、淀粉等物质充分老化，有利于浓缩枣汁有效成分的稳定。
10.超滤：通过高分子超滤膜的渗透过滤，截留除去料液中的混浊杂质和杂菌，高分子管式超滤膜在膜当中是一种的和先进的膜设备，具有孔径分布均匀、强度高、通量大、经久耐用的特点，滤出的果汁澄清透明、色泽鲜艳，品质优于其他过滤技术。
11.真空浓缩：以三效薄膜浓缩蒸发器进行真空低温蒸发，除去液料中的水分，使物料有效成分达到原汁5倍以上的浓度（70±1°Brix）,以便于包装、储运与保存。
12.灭 菌：通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到96-98℃，保持30s然后冷却到18-20℃，通过加热使果汁中的各种微生物杀灭，以保证产品质量达到符合标准规定的卫生要求，该工序是本工艺中的质量关键控制点。
13.包 装：采用大桶包装机将灭菌后的液料在无菌环境条件下包装到无菌大袋中，便于储存、运输和保证质量。
14.检 验：按标准规定的要求，在产品包装时和包装后随机抽样检测产品感官、可溶性固形物、总酸、透光率、色值、微生物指标，全部符合要求方可进入库。
15.成 品：各项指标全部符合要求方可作为成品进入低温库保存。
三、红枣浓缩汁加工生产线介绍：
温州科信自动化专业生产各种果汁、浓缩果汁、果酱、浓缩果酱等加工生产线设备，经过多年的经验积累，已经发展成为果汁果酱机械行业的龙头企业。在国内外已经有上百条生产线。欢迎有志之士前来参观考察。
红枣浓缩汁及红枣饮料设备，是我公司的拳头产品之一。经过我们公司多年努力，结合国内外进的技术，研究出了一套适合红枣浓缩汁、红枣饮料全营养保留的生产线。我们形象的称之为“全营养红枣汁”，相对传统加工工艺，限度的保留的红枣内的营养物质不流失。并在甘肃枣旺公司投产运行，获得客户的一致好评。
以往的红枣汁加工基本上都是如出一辙，通过热水浸泡，取汤后进行过滤浓缩，或者调配饮料。这样就造成了极大的浪费，比如多糖物质，黄酮等都得不到充分利用。经过我们公司的食品工艺专家和国内某知名高校的孙教授共同潜心研究，将红枣浸泡后进行去皮去籽、精致打浆，限度的获得果肉和水的混合物，再进行生物酶解………。最终获得更高营养的浓缩枣汁及饮料，价值和效益也就随之水涨船高。
我们的努力付出一定会成就您更美好的明天。
四、红枣饮料生产线
成套工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训
1. 果酱生产线和其他果浆生产线 (如桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、枣、胡萝卜等果蔬浆)：
处理量3～75t/h原料
1.日处理100t、200t原料 (日产28-30%成品酱15t、30t)，采用手动控制或自动控制；
2.日处理220t、330t原料(日产28-30%成品酱33t、50t)，采用手动控制或自动控制；
3.日处理660t、800t、1000t、1200t、1500t水果原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%成品酱；日处理 ≥1000t的各规格可方便切换实现二种不同的生产规模。
2. 浓缩果汁生产线(如苹果、梨、橙、石榴、菠萝、枣、胡萝卜等果蔬汁)：处理量3～100t/h原料
3. 发酵工业领域--蒸发浓缩处理工序：淀粉及淀粉衍生物(如玉米浆、麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖)、谷氨酸及其他氨基酸(如赖氨酸)、发酵法制造高级醇类(如山梨醇)、有机酸类(衣康酸、柠檬酸、乳酸)、发酵法酒精、酵母及其制品 (如抽提物)、微生物酶制剂、VC。
4. 食品及发酵工业废水处理及综合利用领域工业废水的蒸发浓缩处理工序:如谷氨酸母液、酒精酒糟离心清液、酵母废水等。
5. 其他蒸发浓缩干燥工作领域或生产线：中药、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物、食品调味料及添加剂 (如酱油、焦糖色素)、蜂 蜜、植脂末、骨胶、骨素及其他动物提取物、氧化铝、塑料、其他化工产品。
6. 乳品生产线(如奶粉、炼乳、鲜奶、酸奶、奶酪、奶油)：处理量0.5～40t/h鲜奶(含牛奶、羊奶、豆奶)
