无锡自抛光共聚物防污漆
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Intersmooth 465 SPC无锡自抛光共聚物防污漆
高性能、无锡、自抛光共聚物（SPC）防污漆系统，含有专利丙烯酸铜技术。 产品概述
专门设计用于远洋船舶。
用于新造船。
预期用途
BEA473-深褐色, BEA474-深红色
40％±2% (ISO 3233:1998)
125 微米干膜厚 (313 微米湿膜厚)
在 125 微米干膜厚时理论涂布率为 3.20 米²/公升，允许适当的损耗系数
无气喷涂, 刷涂, 辊涂
产品信息
体积固体份
标准膜厚
理论涂布率
施工方法
面漆/光泽 不适用
乙组份（固化剂） 不适用
混合比例 不适用
闪点 单组份 22°C (在北美地区生产和供应的产品，由于采用当地溶剂，其闪点为
21°C。对产品性能没有不利影响)。
复涂数据－见“限定”一节 底材温度
颜色
干燥资料 -5°C 5°C 25°C 35°C
表干 [ISO 1517:73] 120 分钟 60 分钟 40 分钟 30 分钟
下水前 30 小时 18 小时 12 小时 10 小时
复涂下列产品时
-5°C 5°C 25°C 35°C
最小 最小 最小 最小
在交船前的干坞期, 若所施工的干膜厚度大于 375 微米, 则其最小复涂间隔和下水时间请参考 Intersmooth 460 SPC 产品说
明书中 48-60 个月方案数据。
对于在 -5°C 时的下水前时间，在最后一道涂层施工后至少为 72 小时。
对于 -5°C 情况下的复涂，三道和四道涂层系统的层间复涂间隔至少为 24 小时。
有关复涂建议，请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询。
注解
Intersmooth 465 SPC 12 小时 6 月 6 小时 6 月 4 小时 6 月 3 小时 6 月
法定数据 挥发性有机化合物
挥发性有机化合物值是典型值，仅提供用来作为参考。它们可能会随着诸如颜色和常规制造误差之类因素的改变
而发生变化。
508 克/公升(原装涂料) (EPA 方法 24)
311 克/千克(原装液体油漆)。欧盟溶剂排放指导 (委员会指导 EC)
美国环保局 美国联邦环保署注册号 (BEA463，BEA464)美国 BEA465
体系及配套性
按照标准的“全球船舶涂料配套(Worldwide Marine Specifications)”使用。
所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。
采用高压淡水冲洗或一般淡水冲洗，以合适为准，并按照 SSPC－SP1 溶剂清理标准除去所有油或油脂、可溶性污染
物以及其它外来物质。
表面处理
新造船
有关最适于待保护表面的油漆配套，请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询。
Intersmooth 465 SPC无锡自抛光共聚物防污漆
该涂料为单组份涂料，施工前应采用电动搅拌器彻底搅拌。
刷涂施工仅建议用于小面积。可能需要多道涂层，以达到规定的膜厚。
辊涂施工仅建议用于小面积。可能需要多道涂层，以达到规定的膜厚。
不使用。仅在特殊情况下，使用国际牌 GTA007 (以体积计，用量为 5%)。稀释不要超过当地环保法规所
允许的范围。
国际牌 GTA007
如果在涂有该产品的金属上进行焊接或火焰切割，会散发灰尘和烟雾，需使用合适的个人防护设备及局部通风排气
设施。在北美，按照 ANSI/ASC Z49.1 “焊接和切割中的安全事项”中的指示进行操作。
使用
喷嘴尺寸 0.46-0.66 毫米 (18-26 thou)
喷嘴处的输出流体总压力不低于 190 千克/厘米² (2700磅/平方英寸)
不采用传统型喷涂方法进行施工。
施工
混合
无气喷涂
传统型喷涂
刷涂
辊涂
稀释剂
清洁剂
焊接
Intersmooth 465 SPC
以及所有本产品说明书中提到的产品名称均为AkzoNobel（阿克苏诺贝尔）
