中频熔炼炉除尘器中频熔炼炉的组成：中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱 编辑本段一、主要特点 1、 安装和操作非常方便 2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米; 中频熔炼炉图片(6张) 3、 24小时不间断熔炼能力; 4、 省电节能; 5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求; 6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同 7、 加热透热性好，温度均匀 8、 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣 9、 按设备和熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。 编辑本段二、主要型号和适用范围 规格 钢、铁和不锈钢熔炼量 铜、金、银熔炼量 铝 15KW熔炼炉 4 5KG 3KG 25KW熔炼炉 8KG 10KG 6KG 35KW熔炼炉 12KG 30KG 12KG 45KW熔炼炉 18KG 70KG 21KG 70KW熔炼炉 28KG 100KG 30KG 90KW熔炼炉 45KG 120KG 40KG 110KW熔炼炉 60KG 150KG 50KG 160KW熔炼炉 100KG 250KG 75KG 中频熔炼炉组成： 1、 超小型中频感应加热电源 2、 顶出式或倾倒式熔炼炉体 3、 补偿电容箱 编辑本段三、中频熔炼炉的检查及调试 炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统，必须在筑炉前调试完好，并做无炉衬冷态试验。报警装置信号设定好报警值。排除炉子运行中可能出现的意外故障。 编辑本段四、中频熔炼炉的缺点 1．电源及水系统保护性断电 2．炉衬寿命短 3．熔化时间长整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。影响除尘布袋使用寿命的主要因素 延长布袋寿命的注意事项：除尘布袋的堵塞 布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。 引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施： ①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞； ②部分或全部更换布袋； ③调整安装和运行条件。 防止除尘布袋堵塞的措施现象 检查内容 措施布袋淋湿 除尘器箱体等部分漏水 消除漏水、干燥、 反复清灰粉尘潮湿 查明原因 消除根源、维修布袋张力不足 悬挂方法 调整、维修布袋下部堵塞 查明原因 调整、维修布袋安装不良 安装方法 调整、维修清灰不良 1、灰斗不密封 2、清灰机构故障 3、反吹风量不足 4、喷吹压力不足 调整、维修布袋收缩 查明原因 换袋滤速过高 风量 调整 除尘滤袋的破损 布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查： 原因 措施 原因 措施清灰周期过长 调整、缩短 滤袋老化 查明并消除原因清灰时间过长 调整、缩短 滤袋因热变硬 查明并消除原因布袋张力不足 调整、加强 烧毁 重新研究滤袋材料布袋过于松弛 调整 漏泄粉尘 查明并消除原因布袋安装不良 调整、加固 滤速过高 调整减小 布袋的老化 主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。 ①因异常高温而硬化收缩； ②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应； ③与水分发生反应。 4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。 5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
