蜂窝式电捕焦油器壳体接纳圆筒式构造，内件沉淀极所接纳构造方式相似蜂窝式，蜂窝式的构造是将通道截面为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠两头的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2-3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足其工艺和设备强度的要求。该设备摆设壳体由筒体、器顶封头与器底斜底组合而成。整个电捕焦油器分为上、中、下3 段, 上、中部为高压静电场, 下部为集焦油室。浸渍罐烟气由下端正面进入, 处理后的干净气体由上端顶部由风机排挤, 除尘器底部留有孔方便维修。下端进气口设有2 层多孔板型气飘泊布板, 负气体在电场中平均分布, 中部为高4－5m 的高压静电场。为保证设备运行的可靠性，设备在安装调整完毕后和正式投运前设备长期不用后再重新使用前，都必须进行投运前试运转。
1、主体
主要有箱体、两层气流均布板、电晕极、收尘极、阴极吊挂、电动沥清蝶阀、积油仓、沥清排污阀、瓷瓶保温箱等。
(1)气流均布
为了确保烟气在电场的均匀分布，减少涡流，提高收尘效率，在电场入口采用二层气流均布装置，保证电场内的气流分布的均匀性。
(2)电晕极
我y钢做电晕线，其特点为电晕极起晕电压低，电晕电流大，避免耐腐蚀及减少断线的可能性，机械强度高，能保证极线之间准确性，采用调节螺栓，使电晕线变为可调结构，使电晕线松紧适当，检修维护非常方便。
(3)收尘极
采用极板间距为250mm、起晕电压低，放电性能好、这是当前世界上通常采用的技术措施。选用茄型极板，其宽度为818mm,每个通道之间采取准确的查找措施，保证了同极之间的间距误差控制在±2mm，从而达到同极间距的精确度。
(4)阴极吊挂装置
阴极框架通过阴极大梁来固定，然后用吊杆挂在主梁上，在其上面有瓷套管，为了达到确保绝缘。瓷套管必须不沾有粉尘和焦油，本设备在设计中允分考虑了这点，使其烟气不通过瓷套管，从而给设备造成正常的运转创造了条件。
(5)箱体
由主箱体、积油仓、进风口、出风口、检查门、排污阀、扶梯平台组成。主箱体采用整体结构，由壁板、筋板等组成。箱体保温采用6=50mm岩棉及彩板。箱体侧面设有检修平台，满足正常检修及巡视需要，在积油仓下部设有排油管，使收集的焦油顺利收集。
