循环流化床锅炉是近十几年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃烧锅炉。在国际上，循环流化床锅炉技术已经广泛的应用于电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；在国内，这方面的研究、开发和应用也正逐渐兴起，大量的循环流化床锅炉正投入运行或正在制造之中。未来几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期，专家称，循环流化床锅炉技术会向以下2个方向发展。
一、向大型化、超临界方向发展
国内外专家普遍认为,循环流化床锅炉未来将朝着大型化、超临界方向方展。这是因为,一方面,CFB锅炉由于自身特点而易于大型化。采用了一级飞灰分离循环燃烧,系统相对简单,便于大型化。不论是国外开发的方型分离器,或是国内开发的水冷异型分离器和下排气旋风分离器,均能与锅炉本体形成整体形式,结构紧凑,易于大型化。另一方面,循环流化床燃烧技术由于具有以下固有燃烧特性而使它特别适合于与超临界参数技术结合。
1.循环流化床锅炉炉膛内的温度比常规的煤粉炉低得多,因此炉膛内的热流要比煤粉锅炉低。而循环流化床锅炉炉内较低的热流密度可降低对水冷壁冷却能力的要求;
2.在循环流化床锅炉炉膛内,固体浓度和传热系数在炉膛底部,且随着炉膛高度的增加而逐渐减小,热流曲线的值出现在炉膛底部附近。这样,炉膛内高热流密度区域刚好处于工质温度的炉膛下部区域,避免了煤粉锅炉炉膛内热流曲线的峰值位于工质温度较高的炉膛上部区域这一矛盾。因此,循环流化床锅炉炉内热流分布特点也比较有利于水冷壁金属温度的控制;
3.循环流化床锅炉的低温燃烧使得炉膛内的温度水平低于一般煤灰的灰熔点,所以水冷壁上基本没有积灰结渣,再加上炉膛内有较高的固体颗粒浓度,这能够保证水冷壁的吸热能力;
4.与煤粉炉相比,循环流化床锅炉炉膛内的温度沿炉膛高度方向更加均匀,因而工质沿水冷壁高度方向的吸热也更加均匀,从而有利于控制各段水冷壁的吸热量。
二、能源综合利用
能源综合利用是循环流化床锅炉今后发展的另一个重要方向。能源综合利用包含有3方面内容。
1、以CFB锅炉为平台对一些低级能源资源综合优化利用。目前在这方面做的比较好,已开发出针对于燃烧石油焦、污泥、生物质、垃圾废弃物等各种类型的CFB锅炉并取得了成功经验。
2、循环流化床锅炉与其它能源或原材料加工系统整合从事能源高效利用,这是循环流化床锅炉技术今后应重点发展的一个方向。目前,以循环流化床锅炉技术为基础的IGCC系统、PCFBC系统均已开发成功并已产业化,今后应朝着大型化和优化运行方向发展。
3、CFB锅炉燃烧后产生的灰渣综合利用。这是CFB锅炉今后发展中尚待解决的一个难点问题。循环流化床锅炉运行中由于采用了炉内添加石灰石脱硫技术,不但增加了它的灰渣数量,而且也使它的灰渣与普通煤粉炉产生的灰渣在形态、粒度、化学性质等有很多不同之处,以至于很难用常规的灰渣利用方式对其进行处理。开发研究适合CFB锅炉脱硫灰渣的处理方式和利用途径已成为目前国内外关于循环流化床锅炉未来发展的一个研究热点。鉴于锅炉产生的灰渣数量巨大,人们希望能够寻找某种在燃烧时就改变灰渣性质的工艺,以便从源头上杜绝灰渣的产生。循环流化床锅炉联产水泥是其中的一个解决方案。
郑锅股份在循环流化床锅炉技术这方面也在不断的探索，跟着大方向不断前进。
