42CrMo合金结构钢介绍 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。强度、淬透性高韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。 调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案 物理性能 2)线胀系数:温度C,线胀系数: 3)弹性模量:温度弹性摸 化学成份 碳 C ：0.38～0.45% 硅 Si：0.17～0.37% 锰 Mn：0.50～0.80% 硫 S ：允许残余含量0.035% 磷 P ：允许残余含量0.035% 铬 Cr：0.90～1.20% 镍 Ni：允许残余含量0.030% 铜 Cu：允许残余含量0.030% 钼 Mo：0.15～0.25% 力学性能 抗拉强度b (MPa)：1080(110) 屈服强度 & (MPa)：930(95) 伸长率 (%)：12 断面收缩率 (%)：45 冲击功 Akv (J)：63 冲击韧性值 kv (J/cm2)：78(8) 硬度 ：217HB 热处理 退火76010℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB 正8600℃正火，出炉空冷。 调质 No.5 840正负10℃淬水或油（视产品型状复杂程度）度回火。 H217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42< 调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43< 调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 工艺规范 热加工规范 加热温度1150 ~1200C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850C, 50mm时,缓冷。 正火规范 正火温度850~900C,出炉空冷。 高温回火规范 回火温度680~700C,出炉空冷。 淬火、回火规范 预热温度680 ~700C,淬火温度840~880C,油冷,回火温度580C,水冷或油冷,硬度 亚温淬火强韧化处理规范 淬火温度900C,回火温度560C,硬度(37±1) HRC 感应淬火、回火规范 淬火温度900C,回火温度150~180C,硬度54 ~60HRC （正铭）公司以材质求优势，以规模供市场，真诚，效益，积极，负责是我们的态度.材质的保证，供货的效率，客户的信任是我们驻足市场开创市场的根基，我公司保证所提供材料的真实性并随货附带原产材质证明及SGS报告等相关资料。我们希望并努力为客户提供长期及时的供货资源，力求与广大客户形成稳定的友谊合作关系达成双赢效应。
