摊铺机拱度的调整(1)调拱前首先检查整体熨平板是否平整，连接件是否紧固、清洁以及熨平板的自然拱度。(2)如果是铺筑无拱路面，则要对摊铺机的预拱度进行控制。预拱度的控制调整是指摊铺单幅的无拱路面时必须是平直的，但在实际中熨平板在摊铺过程中接触150℃的沥青混合料时，熨平板受热膨胀使熨平板发生变形。因此在摊铺前应对熨平板进行预拱度的调整，使其在摊铺受热变形时达到平直的要求。
在摊铺机进行工作时,振捣压实机构对于提高摊铺后混合料的密实度起关键性的作用.其振幅及振捣频率的选择又是保证摊铺后混合料密实度的关键.目前,振捣压实机构由原单振幅发展为多振幅以适应不同类型的混合料,由单振捣发展为双振捣以提高同一断面的压实次数(即相当于振捣频率增加一倍)来增加密实度.这些改进发展提高了机构运行的可靠性及压实效率,但是其结构原理仍然是曲柄连杆机构。
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问：摊铺机的起步步骤？
答：摊铺机的起步有两种情况：某一沥青层第一次摊铺时的起步和在已铺层上对接时的起步。前者须将摊铺机驶至起铺处，让熨平板前缘位于起铺线后约10cm 处，并在其下至少垫两块厚度与该层松铺厚度相同的木板支撑住熨平板；后者须将熨平板置于已铺层上，并让熨平板前缘与接口平行，其下应垫厚度等于已铺层 的松铺厚与压实厚之差的木板。
熨平板就位后要进行预热，根据机型不同，加热方式有燃气加热、燃油加热和电加热三种。不管哪种加热方式，都要注意加热均匀，防止局部过热和熨平板 底板变形。加热温度以达到与所铺混合料的温度相同或略低为度。熨平板未加热前，在宽度方向上略呈拱形，加热后因膨胀拱形消失。这时可用拉线检验熨平板是否平直，否则应予调整。上述工作准备完毕即可开机送料，并启动振捣器和振动器开始摊铺。
问：摊铺机摊铺速度大概是多少？
答：摊铺沥青面层时，摊铺速度宜选在2～5m/min之间。太慢了，作业效率低下，机件磨损严重；太快了，既增加供料难度，又不能保证摊铺层的初始压实度。
问：摊铺机工作时液压油过热的影响及解决办法。
答：摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：
（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．
（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。
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