溶结环氧粉末防腐供水管道

  • 发布时间:2016-12-16 00:00:00,加入时间:2015年02月02日(距今3750天)
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四、环氧粉末涂层防腐油管的特点  1、环氧粉末涂层防腐油管与其它防腐油管相比具有以下优点:  (1) 涂层的机械强度大,具有相当优良的柔韧性、抗冲击强度和硬度; (2) 环氧粉末防腐层与管体结合力极强,不脱落,不污染地层;  (3) 涂层防腐性能可靠,涂层只是在介质流体中缓慢磨损消耗,使用寿命长(4) 涂层表面平整、光滑,可抑制管内结垢,并可以减少管道中的含铁及悬浮物,从而减少污水地层的堵塞,并提高介质输送能力。  (5) 涂层耐热性好,可以在不高于150℃的环境中连续使用。  (6) 适应范围广,可耐HCL、H2SO4、NaOH等各种强弱酸、碱以及汽油、柴油等有机溶剂的腐蚀。化学性质稳定,使用范围广。 (7) 物理机械性能优良,电气绝缘性能好。 (8) 涂层无毒,不污染环境。为了解决接箍中部的环空部分的腐蚀问题,我们于2004年开始已经开始在接箍内表面进行了环氧喷涂处理,保证了油管、接箍内表面处在与介质完全隔离的状态下,提高了整套管路系统的抗腐蚀性能环氧粉末防腐油管的使用前景  环氧粉末涂层防腐油管成本低,防腐效果好,使用寿命长,流体不受涂层污染。该技术在国内、外都已普及使用,而且在国内各油田的使用量也呈发展趋势。环氧粉末涂层防腐油管是防腐领域的高新技术产品,可广泛应用于全国各油田的油、水井及地面油、水管线,该涂层具有同类产品不可比拟的多项优点,该产品可以大大降低采油、注水成本,给用户带来丰厚的效益回报。

钢制管道熔结环氧粉末内防腐层施工成果  前言  随着的勘探开发进入中后期,油层综合含水率不断上升,输油、注水管线的内腐蚀问题越来越严重,管线内防腐被广泛的采用,应用最多的是环氧类液体涂料内防,其施工周期长,施工时伴有强烈的刺激性气味,且不易控制质量等不利因素。近来,熔结环氧粉末涂层是目前世界上比较先进的防腐形式,在我们油田也渐渐地采用,其施工一次成膜,防腐效果好,还有利于保护环境。由于我们厂原来有单层环氧粉末外涂层作业线,并施工了中石化、中石油几个重点项目,为适应市场需求的变化,我们展开了技术改造,完善施工工艺,成功完成熔结环氧粉末内涂层的施工。

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