水泥摊铺机的螺旋分料器安装对于所摊铺路面的平整光滑是有很大关系的,螺旋分料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应,一般圣特水泥摊铺机螺旋叶片底部边缘应高出成型路面50~100mm,以减少螺旋的分料阻力,并保证有足够的预振实量.若高度太大,则会增加刮平板的推料阻力.另外,水泥混凝土的料堆高度应尽量不超过螺旋叶片的上部边缘,为分料器高度的1/3~1/2. 这样水泥摊铺机所摊铺路面才平整光滑。
发动机技术状况的好坏,主要取决于其动力性能、润滑性能和散热性能.动力性能保证发动机具有足够的功率输出;润滑性能则保证发动机内部的良好润滑,确保发动机正常运转;散热性能则保证发动机的热量被及时带走而能正常工作。
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问：摊铺机的起步步骤？
答：摊铺机的起步有两种情况：某一沥青层第一次摊铺时的起步和在已铺层上对接时的起步。前者须将摊铺机驶至起铺处，让熨平板前缘位于起铺线后约10cm 处，并在其下至少垫两块厚度与该层松铺厚度相同的木板支撑住熨平板；后者须将熨平板置于已铺层上，并让熨平板前缘与接口平行，其下应垫厚度等于已铺层 的松铺厚与压实厚之差的木板。
熨平板就位后要进行预热，根据机型不同，加热方式有燃气加热、燃油加热和电加热三种。不管哪种加热方式，都要注意加热均匀，防止局部过热和熨平板 底板变形。加热温度以达到与所铺混合料的温度相同或略低为度。熨平板未加热前，在宽度方向上略呈拱形，加热后因膨胀拱形消失。这时可用拉线检验熨平板是否平直，否则应予调整。上述工作准备完毕即可开机送料，并启动振捣器和振动器开始摊铺。
问：摊铺机摊铺速度大概是多少？
答：摊铺沥青面层时，摊铺速度宜选在2～5m/min之间。太慢了，作业效率低下，机件磨损严重；太快了，既增加供料难度，又不能保证摊铺层的初始压实度。
问：摊铺机工作时液压油过热的影响及解决办法。
答：摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：
（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．
（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。
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