上海宝钢股份有限公司东莞分公司是一家集科研、生产、销售于一体的大型企业。专业生产—304不锈钢铆钉线—304不锈钢弹簧线—304不锈钢螺丝线。主要产品有：不锈钢线材（包括电解线、车轴线、氢退软线、螺丝线、弹簧线，光亮线）、不锈钢棒材（包括圆棒，六角棒，方棒，扁钢，椭圆棒）、不锈钢管材（无缝管，光亮管，焊接管，装饰管，毛细管）不锈钢带（卷料）、不锈钢板（卷板）、不锈钢绳等系列产品。产品牌号：SUS310S、316L、316、304、309、305、314、904、303、321、301、202、201、430、420、410、416、420J2、430F等各种材质还根据不同用户的需求，承接订购各种特殊材质或规格的异型钢材。为保持永续经营，全力推行现代企业管理理念，以科学的管理模式，雄厚的技术力量和资金储备，广泛的销售网络，完备的工艺与基础设施建设，有效的保证了企业的发展后劲。 经营范围：不锈钢棒材类：不锈钢光亮棒；方棒；六角棒；异型棒；进口易切削棒等。不锈钢线材类：螺丝线、弹簧线（硬光亮线、全硬线、雾面线）、光亮线（中硬线、硬光线、车轴线）、全软线（氢退线）、冷墩线等。 不锈钢带材类：BA面、2B面；软料；中硬料；全硬料等。不锈钢管材类：无缝钢管和焊接钢管、毛细管等。产品在国内外被广泛应用于石油、电子、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业，并受到一致好评。
本企业通过“ISO9001质量管理体系认证”、“全面质量管理达标企业”、多次荣获“AAA级信用企业称号”等。在多年的经营中以快捷、高效和完善的服务，赢得了广大用户的赞同。在珠江三角洲地区与国内多家大型知名企业和港、台资企业分别建立了稳定的不锈钢原材料供应关系。在激烈的市场竞争中公司规模不断扩大，销售额不断上升。本司常用规格产品设有大型发货仓，可随时提供现货。精益求精是我公司的宗旨，信誉第一、质量第一、顾客至上是本公司的经营理念，经过多年发展，本公司已具有完善的物流管理体系和优质的服务体系，精良的制作和及时周到的服务是我们对每一位客户的承诺。
有关钢的热处理的名词
1.退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2.正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3.淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
4.钢的回火
将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度℃）精加工前，把工件重新加热到℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
5.钢的表面热处理
⑴表面淬火：是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬火在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
⑵化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。
渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。
氰化：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。
渗金属：是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。
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