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南洋煤泥烘干机配置专业!

  • 发布时间:2015-05-03 11:40:32,加入时间:2014年06月23日(距今3999天)
  • 地址:中国»河南»郑州:河南省巩义市孝南村委西200米
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报道,2015年5月3日对于洗煤企业用户来说,煤泥烘干系统必须具备标准化、M自动化、规范化,下面南洋机械就以一洗煤车间的煤泥烘干机系统设备配置做以详细介绍,供煤企用户参考借鉴。
 
该洗煤厂是我公司2009年合作的客户,该套煤泥烘干机系统是为其量身设计制造的。受场地客等观因素限制,设备无法单独出去,因此利用选煤车间现有的部分煤泥场地和矸石场地装配一套Φ2700×20000规格煤泥烘干机系统。保证尾煤泥既可进行烘干也可直接掺入洗中煤,并能直接落地二次倒运。在技术改造的同时,尽量保持原有生产系统的完整性和独立性,做到煤泥烘干系统建设期间和投产后都不影响洗煤系统的正常生产,实现煤泥烘干机系统的灵活性和相对独立性。
洗煤厂专用煤泥烘干机系统标准配置方案主要包括以下六部分:
一、由缓冲给料机、皮带输送机、密封刮板输送机等设备组成的原料运输转载系统;
二、由热风炉、刮板除渣机、鼓风机等设备组成的向煤泥烘干机系统提供稳定高温热介质的燃烧供热系统;
三、由密封给料器、螺旋推进器、滚筒式烘干机、自密封排料器等设备组成的煤泥烘干脱水系统;
四、由旋风除尘器等设备组成的环保除尘系统,回收烘干后产品中的微细颗粒,实现尾气达标排放;
五、由变配电装置、监测监控系统、工业电视系统等电气设备组成的配电测控系统(PCL系统),实现煤泥烘干系统的在线监测、安全保护、集中或就地自动控制等功能;
六、产品运输系统。
 
    以上六部分组成了煤泥烘干系统这一个有机体,从进料、烘干、出料、供热、除尘、回收等各环节都实现了自动化控制与监测,该套煤泥烘干机设备自投产以来,安全运行至今,深受用户好评,成为南洋机械洗煤企业用户的样板工程。
    南洋机械始终以人为本,以技术创新为优势,以满足用户需求为目标,为广大用户提供专业、高效、节能、经济适用的烘干设备、粉磨设备、分筛设备,主要产品有:煤泥烘干机、粉煤灰烘干机、褐煤烘干机、矿渣烘干机、河沙烘干机、脱硫石膏烘干机、酒糟烘干机、禽畜粪便类烘干机、球磨机、分筛设备以及烘干系统专用辅机设备等。南洋品牌烘干设备以卓越的品质、优越的性价比、完善的服务深受用户青眯,客户遍及国内二十多个地区、并常年出口海外。
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南洋小贴士
煤泥烘干机工艺介绍
    我公司研发的H系列回转式煤泥烘干机设备,采用低温四级烘干工艺,利用炉膛燃烧热源的的方式,在强力引风下将热气流引入烘干滚筒,利用滚筒内的组合式扬料装置将煤泥反复扬撒、抛落,从而增加了热交换面积提高了干燥效率。通过以上流程,使煤泥成品水份干燥至10%左右。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区主要以导料为主,使煤泥顺利进入第二烘干区,在高湿度状态下,经过入口温度620℃,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保煤泥质量不发生变化,二级烘干区主要解决煤泥粘结问题,室温在450℃左右,煤泥在此区域被清理装置反复打散防止煤泥粘结筒壁,在回转烘干过程中,保证煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为高产烘干区,室内温度260℃-350℃,在强力引风下利用滚筒内的扬料装置反复扬撒、撞击、撒落,从而增加了热交换面积提高了干燥效率;四级烘干区是靠引风机作用下,呈负压的高湿热气流排水区,室温100℃-200℃。通过以上流程进入出料区,出口温度60℃-80℃,使煤泥在烘干后比烘干前热值增高,水份干燥在10%以下。

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