熨平板在每次开始工作前应检查电子加热设备上的电缆和软管破损和渗漏情况,必要时更换。每次施工后须用煤油及时清除熨平板上残留的沥青混合料,特别是运动部位应严格进行清洗保养,以保证熨平板下次使用时的良好性能。当用高压清洗剂清洗熨平板时,不要直接把水管对准轴承和电气元件,清洗后应给所有轴承涂上润滑脂。
混合料在进入熨平板前沿入口处之前是较松散的材料在经过熨平板时是经高频振动的夯锤的振捣和夯实及熨平板的挤压后形成成型的路面。因此熨平板摊铺沥青混合料的过程实质上是一种混合料在流动过程中经振捣夯实和积压的过程,它与承压板垂直载荷作用下的沉陷过程有着本质的不同,主要表现在材料的承压板试验是不同挤压力作用在同一块材料的过程,而熨平板的摊铺过程则是夯锤的不断振捣和夯实和模板不断挤压流动着的新材料的过程。
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问:摊铺机的起步步骤?
答:摊铺机的起步有两种情况:某一沥青层第一次摊铺时的起步和在已铺层上对接时的起步。前者须将摊铺机驶至起铺处,让熨平板前缘位于起铺线后约10cm 处,并在其下至少垫两块厚度与该层松铺厚度相同的木板支撑住熨平板;后者须将熨平板置于已铺层上,并让熨平板前缘与接口平行,其下应垫厚度等于已铺层 的松铺厚与压实厚之差的木板。
熨平板就位后要进行预热,根据机型不同,加热方式有燃气加热、燃油加热和电加热三种。不管哪种加热方式,都要注意加热均匀,防止局部过热和熨平板 底板变形。加热温度以达到与所铺混合料的温度相同或略低为度。熨平板未加热前,在宽度方向上略呈拱形,加热后因膨胀拱形消失。这时可用拉线检验熨平板是否平直,否则应予调整。上述工作准备完毕即可开机送料,并启动振捣器和振动器开始摊铺。
问:摊铺机工作时液压油过热的影响及解决办法。
答:摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此,控制适宜的油温非常重要。当油温过高时,必须停机检查,一般可从以下几个方面着手:
(1)检查油箱液面是否过低。经验表明,油温高往往是因为油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。
(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
(3)散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘,可导致散热不良,使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理.
(4)液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。
另外,液压系统在缺油时工作,容易造成泵和马达损坏,因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态,必要时更换泵和马达的已损部件。
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