高分子耐磨导轨，聚乙烯导轨，高分子耐磨导轨，PE导轨，UPE乃哦导轨，高分子导轨，山东新兴专业生产，国内销量第一。山东新兴采用500W以上分子量聚乙烯，超高分子聚乙烯是一种热性工程塑料，几乎集合了所有塑料的优点，其中耐磨性能、抗冲击、自润滑性能达到塑料中的值，甚至超过钢材，其分子量越大，机械性能越稳定。
高分子耐磨导轨，聚乙烯耐磨导轨，高分子抗冲击滑轨，PE自润滑导轨，山东新兴之所以采用超高分子聚乙烯:
1. 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3. 定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
4.可同时承受上下左右方向的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5. 润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
超高分子聚乙烯的耐磨性居塑料之冠并超过某些金属，UHMW-PE与其它材料耐磨性比较，这样高的耐磨性以至于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而采用砂浆磨耗测试装置。UHMW-PE的耐磨性与分子量成正比随着分子量的升高其耐磨性越好。
磨损材料分为有机材料，无机材料和混合材料，超高分子量聚乙烯UHMWPE板则属于有机材料。
1。其磨损依据自身较低的摩擦系数，在表面形成光滑的一层有机“膜”，以达到自润滑的目的。
2。本身硬度不高，采用“以柔克刚”的特性，达到了耐磨损的效果。在加上但是温度一般不超过100℃。
3。金属磨粒磨损比与磨粒于耐磨材料硬度高时，随着无聊硬度的升高，耐磨材料磨损严重；当物料硬度与材料硬度大致相等时，磨损严重性达到点，当材料硬度超高无聊硬度后，磨损就不在增加。这期间费磨损为三个时期即低磨损区、过度磨损区和高磨损区。
超高分子聚乙烯不仅性能优越，而且应用范围十分广泛，我们可根据客户要求加工各种聚乙烯异形件，广泛应用于：
1、衬里：煤仓衬板、料仓、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流装置，滑动面，滚筒等；
2、食品机械：导轨，星形轮，导向齿轮、辊轮，轴承衬瓦等；
3、造纸机械：吸水箱盖板，导流板，刮水板，水翼；
4、化学工业：密封填板、填密料、真空模盒，泵部件、轴承衬瓦、齿轮、
密封结合面；
5、其它：农用机械、船舶零件，电镀工业，极低温机械部件等。
山东省宁津县新兴化工有限公司拥有8台大型液压机，4台新式电动裁剪机，3台厚度机，4台数控 雕刻机，4台大型铣床（6米X2米）以及 小型钻铣床2台，台钻6台，拥有同行业进的生产和检测设备，我们可以根据客户来图来样加工，我们有专业的生产团队，独立的技术部和实验室，质量严格把关，我们会努力做到最强。山东新兴24小时服务热线.刘红杰与您携手共创辉煌
