1.工艺特点：
a、是特别适合于铝及铝合金预镀的化学镍
b、减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液
c、结合力优良
d、对复杂工件的处理更显其优越性
e、也可用于其他基体的电镀打底层
f、操作温度低
使用方法
采用国际通用的A、B、C三种溶液，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C补加，极其方便：
2.镀液组成及操作条件：
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原料及操作 |
单位 |
范围 |
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化学镍A |
%（v/v） |
7 |
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化学镍B |
%（v/v） |
17 |
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pH |
9.0-9.5 |
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温度 |
℃ |
室温-35℃ |
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装载量 |
dm2/L |
0.32-0.96 |
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时间 |
分钟 |
5-10分钟 |
3．配制溶液：
开缸时，在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的A和17%的B，机械搅拌均匀，配备过滤机过滤。
加入纯水至所需近似体积。
用氨水调节pH值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。
4.设备需求
项目 要求
槽体 PP、PVC或高密度PE
挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔最小是10mm
空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌
循环 每小时3-4个循环
添加系统 需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱
过滤系统 连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋
抽风 需要
加热系统 需要
5.镀液的分析及补加
工作液的Ni2+标准浓度为6.0克/升，Ni2+浓度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中，加入50ml去离子水，再加入10ml氨水（28%），摇匀，加入0.2克紫脲酸铵指示剂，摇匀，用0.05M的EDTA标准液进行滴定，终点为浅棕色变为浅紫色。以EDTA用量为准进行计算
补加计算方法为：10ml×1g×﹙6-测得的镍的含量﹚×V
