水泥历来为国家建筑行业的脊梁，重要组成部分。由此高效的水泥生产成了国家生产重要组成部分。然则现在的新型干法水泥也不可避免回转窑、篦冷机等严重的结皮、结球、堆雪人、红河等尴尬堵塞局面。停窑检修、人工清堵，甚至用破裂清堵浪费大量资源、耗时耗力、危险系数高。 尤其是在北方城市，每年夏秋季节为水泥生产企业的生产企业，春冬季温度极低，严重影响水泥产量。效率地下，浪费大量燃料资源。又由于窑头窑尾水泥半成品堆积，造成堵塞。结皮后，窑尾上升烟道通风面积变小。严重时上升烟道实际通风截面积只有正常情况下的四分之一左右。窑尾上升烟道气体控制闸板起不到调配窑三次风管风量的作用，窑尾阻力损失增加了200～400Pa，此时窑内通风不良，窑头发热能力受到抑制，窑头烧成带温度急剧下降200℃以上，达不到熟料煅烧要求，窑内出现严重的跑生料现象，甚至可将火焰扑灭，而煤粉燃烧不完全将加重上升烟道还原性气氛，加速结皮速度。因此，因上升烟道堵塞而导致窑系统紊乱，各项控制参数难以调整和控制。
常规的清堵模式
1、停窑检修：每次堵塞严重时，不得不停窑检修，每次停窑就会造成大量燃料资源浪费，浪费工作时间，
2、不停窑清堵：人工钢钎捅，红窑时打开风口，人工清理，铲掉堆积部分，可能会因为结皮坍塌导致火星四溅，危机人身安全。
针对水泥清堵问题，金诺捷公司研制出了一种新型清堵设备：超高压水红窑结皮清除方法。
高压水清洗机设备清堵模式
高压水枪以高精度三陶瓷柱塞泵往复运转产生动力源，并通过水泥行业专用附件（水泥行业清洁方案专用喷头以及加长枪杆等配件）形成高压水射流，对窑尾上升烟道结皮和篦冷机内结球“堆雪人”，在不停产的情况下进行清堵工作，彻底清除以确保生产线正常工作。达到节能降耗的目的。
高压水枪使50MPa）高压水柱射入850～1050℃左右的结块熟料内部，在高温物料内水骤然汽化而产生压强差，被击中的结块瞬间破裂，分散。相邻结块局部温度迅速下降而变脆、变硬。水柱的射入深度达到结块内部，充分分裂结块物料，防止部分区域熟料堆积而导致风道堵塞。从而大大提高了二，三次风温并提高了熟料冷却效率。设备的便捷操作替代了原始的人工捅料，传统的强制破坏所带来的不安全以及空气波的局部低效清理方法。彻底解决了停窑清堵给企业带来的巨大损失。
