磷矿石的选矿方法中，最主要的仍然是选磷设备浮选法。据塞科（Ceco）公司资料，1980年有二亿吨以上的磷矿石是采用浮选法处理的。美国也指出，在今后二十年内，应主要采用浮选法处理佛罗里达磷矿石，因它不象焙烧法受矿石品位、嵌布粒度和杂质矿物类别及数量的限制。选磷设备浮选技术和工艺发展而言，基本上是沿着发展新设备、改进现有工艺流程以及采用新型药剂等途径进行的。如对于入选粒度较粗的原料，美国采用烧结膜浮选法，富集粒度为-1.17+0.4毫米，分选设备是射流充气浮选机；苏联则用沸腾层浮选机和跳汰浮选机，选别粒度可达3毫米。对于0.5~1毫米的入选物料，苏联曾试验过两种新的浮选工艺流程，即：选磷设备分流浮选和逆流浮选，均获良好结果。对于细粒或超细粒的磷矿石或磷矿矿泥（如美国佛罗里达磷矿矿泥），曾以背负浮选、选择性絮凝) 浮选等方法进行选别研究，结果尚不甚理想。根据磷矿石中磷矿物、碳酸盐矿物、硅酸盐矿物的可浮性随粒度不同而异的特点，有分级浮选的趋势。
近年来在出现众多的浮选剂中，获得普遍应用的，如瑞典生产的KKAC阳离子捕收剂；芬兰与瑞典Berol Kemi公司合作研制出的N-烷基甲基氨基乙酸捕收剂；法国研制的磷酸酯（烷基磷酸酯C8-C20）；塞科公司生产的CP-1全浮捕收剂（两性捕收剂）；中国研制的以芳烃化合物、木素化合物和腐植酸为原料加工制成的S系列、L系列和F系列抑制剂等。最有意义的应推后者，因在碱性矿浆中使用这类抑制剂时，可一次完成从碳酸盐和硅酸盐型磷矿石中选出磷矿物于泡沫产品中。在研制新型浮选剂的同时，对原有浮选剂的改性与混合使用等方面，国内外也进行大量的研究。如苏联用电化学法、磁场、电场处理磷酸和某些捕收剂；中国曾以超声波乳化捕收剂浮选湖北黄麦岭磷矿石，均获得良好指标，并可降低浮选矿浆温度。混合使用捕收剂，更为各国所
难选磷矿石的选磷设备浮选工艺，特别是含碳酸盐（主要是白云石）和硅酸盐脉石矿物的磷块岩矿石的浮选工艺，是目前研究和开发的主题，因而提出了相应的浮选流程。比较具有代表性的工艺流程有：美国矿务局用氟硅酸或其盐类、中国用硫酸、磷酸、Smani用硫酸铝和酒石酸钾、钠盐分别作磷矿物抑制剂的“反浮选”流程；苏联卡拉套选矿厂用磷酸作磷矿物抑制剂的“反—正浮选”流程；法国用磷酸酯为捕收剂的“正—反”或“反—正浮选”流程；中国用S—BOS类为抑制剂的“正浮选流程”；以及新近由美国TVA提出的用二磷酸（羟基亚乙基二磷酸）、国际矿物和化学公司（IMC）提出的用磺化脂肪酸和磷酸的相应浮选流程等等，结果均较令人满意。
在磷矿石选矿方面，还有一个重要的发展方向是化学选矿。有时单独采用，如美国曾以硫酸气体鼓泡（吹泡）矿浆的方法处理佛罗里达碳酸盐型磷矿石；苏联更早已用该法对卡拉套磷矿石进行过试验。有时与浮选法联合使用，如苏联曾用选磷设备浮选—化学—浮选联合法选别金吉谢普磷矿；美国则用浮选—热化学（焙烧）或热化学—浮选联合法处理其西部磷矿石；中国也曾用浮选—化学联合法处理石门磷矿石、或以热化学—浮选联合法处理王集一层矿、瓮福穿岩洞矿段a层矿，前者浮选前先以CO2气体碳化，而后正浮选，后者则在碳化后用胺盐反浮选。有时则与制肥结合，如苏联曾以浮选—化学联合法处理某低品位磷矿石时，除获得磷精矿外，还获得镁铵磷酸盐（Maф）肥料。
综合利用磷矿石中伴生矿物或元素，是磷矿选别中又一重要发展方向。如芬兰西林佳维选矿厂，在生产磷灰石精矿的同时，回收方解石产品；巴西亚库庇兰加选矿厂，从浮选磷灰石尾矿中分选出磁铁矿；南非帕拉博拉磷矿除生产磷精矿外，还生产斜锆石、磁铁矿和铜精矿；苏联希宾选矿厂同时获得磷精矿和霞石精矿；瑞典和挪威从含磷铁矿石中获得铁精矿和副产磷灰石精矿；中国罗屯、鸡西、瓮福英坪矿段，在获得主要产品磷精矿的同时，也分别获得副产磁铁矿、石墨和碘。
