金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体资料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金资料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。
对于砂轮这样的一种物料在我们的生活中是经常会用到的，然而对于砂轮这样的一种物料它究竟具有哪些特别相关特性？一般来说具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此砂轮广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。同时更重要的一点是砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮（树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮）；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。以上是简析砂轮的一些相关介绍过程
随着对切削刀具的要求不断提高，对研磨技术的要求也与日俱增。新刀或是修磨后的刀具变得越来越复杂，随之要求不断降低刀具公差，而时间和成本的压力也越来越大。
青岛晟鑫杰砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅磨具相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，磨具磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；磨具的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石磨具在国外一些发达国家的使用日益增多。目前金刚石根据来源分两大类：天然金刚石和天然金刚石。另外可根据不同的使用要求和结合剂的特性等。以上是简析青岛晟鑫杰砂轮的一些相关属性过程。
