多少钱，2L密炼机有现货，专业生产小型密炼机厂家
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作.
1，适用于金属粉末混合物，氧化铁，氧化铝，陶瓷粉末实验之首选。
,E.V.A.发泡鞋底、橡塑鞋底、TPR、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽车橡胶制品及各式化学工业原料的混炼、分散专用设备。
应用范围：
翻转式密炼机广泛用于：各类橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、减震器材、塑料滚轮、塑料海绵、轮胎、塑料鞋底、油封等等硅塑料杂件、鞋业、运动球类等行业. 各类电缆料、色母料、EVA、PVC、低烟无卤料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充工程料等等化工原料之混炼. 塑料磁条/瓦类、塑胶磁片类、氧化铁类、不锈钢粉类等金属粉末的原料之混炼专用设备。
工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机.
2L密炼机特点 ：
1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易，此密封式混合槽除可确保混合物品，并可防止环境污染，故障率低，机器坚固耐用，装置操作颐养容易，用电节省。
6、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。（次配置可自由选择）
7、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
参数:
混合容量:2L
驱动电机:5.5KW
翻转电机:0.75KW
翻转角度:110°
产量:1.5-4KG/次
电加热:1.0KW
外型约(高*宽*长):1.66*0.9*1.5M
机重约:900KG
密炼机检查要求
一：密炼机日检要求
1：检查密炼机运转情况是否正常，发现问题及时处理。
2：检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。
3：检查密炼机各轴承部位温度是否正常。
4：检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。
5：随时检查密炼机各指示仪表显示是否正常。
二：密炼机周检要求
1：包括密炼机日检要求。
2：检查密炼机各部位禁固螺栓有无松动。
3：检查密炼机油箱和减速器的油位是否符合要求。
4：检查密炼机卸料门的密封情况。
5：检查调整密炼机液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统。
东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司
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