锌合金材料加温熔化（铝熔点
铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求：
1、 油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能（如铝制品涂装）的特性。
2、 水性。由于模具处在高温状态，任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质，到高温环境中，水份迅速蒸发，脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。
3、 乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油，防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
4、 对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。
5、 挥发物无烟，无毒，不污染环境，无损操作人员健康。
二、产品介绍
本公司研制生产BD-257系列脱模剂，依据生态安全及环境保护要求，自行研制改性硅油，采用现代科学技术及工艺研制而成的一种水溶性模面润滑剂。由基础润滑剂，和热稳定性极佳的有机添加剂组成。产品使用后，模具表面既不会有残积物，也不会出 现金属与模具粘连的现象。该产品中不含矿物油及任何其它有害物质。使用本产品喷涂于模型面，品质芳香，即可用于喷涂，使用极方便。
本公司研制生产的铝合金压铸专用脱模剂现有两种规格：
BD-257 油（100%固含量），提供给脱模剂生产厂家制造脱模剂用；
BD脱模剂（60%固含量），提供给铝合金压铸厂家使用；
BD脱模剂（15%固含量），提供给铝合金压铸厂家使用。
稀释（根据不同的要求）：
BD脱模剂，建议稀释倍水使用。
BD脱模剂，建议稀释倍水使用。 BD－257乳化工艺（参考） 建议设备：常速（转），锚式、浆式搅拌 （1）、定量的乳化剂投入搅拌容器中，开启搅拌（气温低时，应先用水浴方式加温，使之升温至清澈，完全流动）。 （2）、定量BD-257投入搅拌容器，继续搅拌，一般搅拌时间10-15分钟。搅拌至充分混合均匀，并注意观察（如果粘度过大，影响电机功率，可提前加水）。 （3）、将计算应加水总量的10%的水缓慢加入到搅拌容器，继续搅拌至表面看不到水为标准，这样依次加入3次(注意10％的水加到3次时要增加搅拌时间，产品外观要没有块状，用手捏感觉是很细腻的乳液)。最后剩下的水可以一次性加入。每次加水都应充分搅透。直到稀释到所需浓度。再继续搅拌15分钟。 （4）、最后加入增绸剂与氨水(这个根据客户需求，增加乳液的存放时间) （5）、过滤、包装。 （6）、检验：表观：微泛蓝光的乳白色细小乳状液。离心：3000转/分钟离心30分钟乳液无分层或漂油现象为合格。
说明：BD-257如采用高速分散机乳化，则根据客户经验先作小试后再放大
