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台湾台阳精密机械有限公司
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台阳精密机械有限公司是一家专业制造精密数控车床、高速精密自动车床、精密机械的自主研发生产型企业，技术力量雄厚，产品质量可靠，已畅销全国各地。
主要产品：高精CNC数控车床（CK6125.CK6136.CK6146.CK6146D)、高精自动车床（A-1525.A-2025.A-2225）、短棒料自动送料加工车床各类规格之精密五金加工机械及周边配件设备。该系列精密机械广泛用于五金、电子、电器、钟表、仪器、笔尖、眼镜、灯饰、卫浴、汽车、光电、渔具、锁具、探针、连接器、接插件、手机配件、电脑螺栓、各类螺丝等加工领域。
本公司来自台湾，大陆工厂位于经济发达的广东省东莞市虎门镇怀德路雅瑶工业区，公司环境优美、交通便利、设备精良，自大陆设厂以来一直得到社会各界好评。
本着诚信、务实、团结、感恩的心，台阳公司全体员工成员齐心协力、团结一致为创造一流品质、一流服务而不断努力，一起用我们的优良品质、优异的鼓舞回馈社会、让新老客户满意！
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怎样提高自动车床的导轨的耐磨性
提高自动车床导轨的耐磨性和抗擦伤能力,保证机床精度和延长使用寿命是当前众所关心的工艺措施。自动车床身导轨采用中频感应淬火,淬火部位五处共七个表面,淬火后硬度值 可达 HS70以上,硬化层深度2～3mm,提高了导轨的表面硬度,沿长了机床使用寿命。现将工艺方法简述如下。
一、对铸铁质量的要求铸铁导轨的基体组织和化学成份对淬火后得到优良的机械性能影响极大。因此 CA6140自动车床厂家床身采用强度较高的 HT30～54灰口铸铁,要将铸铁中合金元素的含量严格控制。 铸铁比较理想的金相组织应为片状珠光体与均匀细小片状石墨,游离铁素体含量不大于5%,床身采用感应淬火工艺是当前国一内机床生产用以提高导轨耐磨性能的主要手段之一。然而,由于自动车床技术条件复杂,影响因素繁多,时常发生淬火裂纹。裂纹的形态主要有纵向裂纹、斜向裂纹、接头裂纹、起车、停车裂纹。
淬火温度偏低是形成淬火裂纹的主要原因之一。由于铸铁的导热性差,微观区域的相变不等时性及连续淬火(快速加热与快速冷却)等原因,决定了铸铁的中频感应连续淬火温度必须高于电炉、盐炉淬火温度。
可见,淬火时,山于淬火温度选择错误,或者感应器的设计制造不精,装卡、藕合不良,淬火速度太快,工件调整不一乎,感应器喷水孔堵塞夕甚至淬火部位锈蚀、氧化铁粉和加工铁粉清理不净,及淬火控制失调等诸原因都能引起被淬导轨面全部或局部加热不足,出现与淬火方向相同的带状低温区。
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