在深圳学习数控编程哪家培训班很专业呢？
深圳卓越培训是一家专业从事模具设计培训、数控编程培训、产品设计培训的企业。
深圳卓越培训的培训特色：
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精细化教学：为每个学员进行学情分析。
规范化教学：工厂式教学，学以致用。
高效法教学：小班教学，快速提升。
设计及补充注意事项:
塑料制品缺陷分析及解决方法
评价塑料制品质量的三个指标
1) 外观质量,包括完整性,颜色和光泽(颜色对板)
2) 尺寸及相对位置的准确性(正常制品须48小时才收缩完)
3) 与用途相关的机械性能,化学性能
造成制品缺陷的原因
1) 塑料问题:包括塑料质量配料及烘料等
2) 调机问题:包括注射压力,温度和周期
3) 模具问题:包括模具设计,制造及磨损,模具问题往往是主要问题,而且是最难解决的问题
制品常见缺陷分析及解决办法
1、填充不足(啤不满):所啤胶件残缺不全,或多型腔时个别型腔啤不满
1) 进料调节不当,缺料或多料
2) 注射压力,温度及时间不够
3) 料温不够
4) 模具设计不合理,流道大长,转折多,排气系统不良,流道冷料井不够,多型腔模具型腔数量过多,排位不对,浇口位置、形式不对或数量不足,运水设计不合理
2、飞边(披锋):塑料制品边缘,镶件接合处,及顶针位出现多余薄翅
1) 模具制造精度差
2) 模具设计不合理
A) 排位不合理,压力不平衡
B) 浇口位置不当,造成一边缺料,一边出批锋
C) 行位的锁紧力不够
D) 模具排气不良,在高压下分型面被撑开等
3) 啤机锁模力不够
4) 调机不当:压力过大,温度过高及加料量过大等
3、银纹(俗称水花):表面气泡拉破
当塑料内充满过多水汽,分解气,溶剂气及空气时,制品表面沿料流方向形成一连串有银色光泽的如针条状或云母片状斑纹
1) 水汽
2) 分解气:料温高,塑料质量差以及剪切力过大
3) 塑料不纯
4、收缩凹陷(缩水):塑件表面因内部收缩而产生凹坑,原因主要有保压不良,冷却不均,壁厚或骨位宽度过大,嵌件没有预热等,解决方法
1) 壁厚尽量均匀
2) 厚壁部分加强冷却
3) 浇注系统设计要合理
A) 浇注系统的尺寸应和胶件大小,壁厚及复杂程度相适应
B) 浇口应对着壁厚易收缩部位
4) 调机方面
A) 增加注射压力,保压时间及注射时间
B) 提高注射速度
5、熔接痕(夹痕,夹水纹)
熔胶分流汇合时因料温下降导致接合处熔接不育,有痕迹或强度降低,减少或消除熔接痕的方法与收缩凹陷基本相同 当熔接痕无法消除时
1) 可改变浇口位置及制件壁厚,将熔接痕引导到不影响外观位置
2) 在熔接线附近开溢料井
6、透时胶件缺陷
1)、烁斑,银纹或裂纹
A) 消除污染(包括水份)
B) 降低料温,分段调节
C) 增加注射压力
D) 改善流道及型腔排气
E) 缩短成型周期
F) 若已产生,可用退火方法消除(烤箱,变形温度小10~20度左右)
2)、表面光泽差
A) 型腔型芯抛光不好
B) 熔料过早冷却硬化,不能完全复制模面的优良光洁度
3)、震纹(波纹)
A) 提高料筒温度特别是喷嘴温度,增加注射压力和速度
B) 提高模温
C) 改善排气提高料流速度
4)、泛白,雾晕:消除水汽,提高料温及模温,增加注射压力及背压
7、翘曲变形
1) 制品的设计问题:壁厚不均匀,结构不合理
2) 模具设计时
A) 浇口尺寸和形式要合理
B) 模具各部位冷却要均匀
3) 塑料品种问题:结晶型塑料(PE,PP,PA,POM)等收缩率比非结晶型塑料大得多,凝固快,制件易翘曲变形(HIPS不会变形) 4) 调机
A) 料温不能太低或大高
B) 增加注射压力,时间,速度
C) 保证保压时间
D) 脱模后用夹具定型或进行回火处理.
