1.电厂常见管路渗漏修复
电厂内有很多管路渗漏问题，例如空压机的油路管道及循环水冷管道，一次风机油站管路、送风机油站管路等等。
往往这些管路渗漏都具有一些共同点，一般都是出现在活结处渗漏，例如油站铜管活结处、空压机油泵进出口活结处，通常压力在0.6-0.7mp之间。
由于压力过高的原因，往往是密封圈密封效果不是很好，只是短时间内密封，随着时间的推移，油温的波动变化，密封圈逐渐老化，还会继续渗漏。
传统的修复方法无法通过不拆卸零部件来彻底解决，只能将密封部件拆下并更换新的密封件。这样一来就会费时费力，而且拆装的过程中有可能由于装配不当造成密封不严或者损坏其他部件，造成二次破坏，影响使用效果，增加维修成本。
2.福世蓝技术应用
利用福世蓝高分子复合材料配合加强带进行封堵，由于高分子材料本身的抗压强度和粘接力非常好，结合加强带之后，材料的抗压和粘接力都足够满足使用要求，凡采用了福世蓝技术综合治理后，均可保证长期使用效果。
3.设备问题分析
2015年，某电厂在大修期间，查出多处管路渗漏，由于某些设备不能停机，有些设备虽能停机，但是传统的修复方式更换密封圈并不能长期有效，且容易装配不到位，容易造成二次伤害，经决定应用我们公司的技术进行综合治理。
我公司得到通知后，立即派遣两名技术工程师，于5月4日到达现场，经现场分析多为油路管道活结处渗漏还有几处焊缝处渗漏，且工作压力0.6--0.7Mpa，介质为油或者水，温度在80度左右。
了解现场情况后，两名技术人员与企业相关人员相互交换了意见，马上进行了各个漏点的综合治理，且综合治理后效果得到了在场人员的肯定。
4.修复过程
5.合作总结：
本修复方式可以实现在线修复，不需要停机就可操作，给企业节省停机的损失，创造了效益，本堵漏方式效率高，且耐压、耐油、耐热性能良好，可满足设备长期运行的要求，真正为企业做到了“省时、省力、省钱”。
