宁波嘉诺特检测供应宁波JB/T 10563离心通风机检验报告，风机能效标识备案
确定叶轮直径首先要根据用户要求的风量Q、及考虑噪声符合要求的轴向风速Ca算出需要的气流通过面积。由面积及2.1中算出的轮毂直径d求出叶轮直径D。然后用叶轮转速n和由叶片结构型式及构成材料决定的圆周速度Umax来校核。进行参数调整，直到Ca和Umax都满足要求为止。
3 叶型
以紧贴轮毂表面的0截面为基准，根据用户要求的静压pst和U0来计算出 截面的进口相对气流角β1和出口相对气流角β2 。用这两个角和轮毂轴向宽度B来画出叶片曲线。该曲线要作为叶片的工作面，而不是叶片的中线。一般中小型风机钢板热压叶片以凹面为准。大型风机叶片另作背面曲线。此时可参照手册上，选下边平直上边起拱的原始叶型。令背面曲线流出端处β2ˊ等于工作面流出端的β2，这样有利于简化流场。
β1、β2的差值越大则气流从叶片获得的能量越多。画工作面曲线时可适当加大差值，以获得较高压头，只要U0能满足就行。
4 对旋风机
对旋风机的第一级叶轮设计与单级轴流通风机叶轮设计没有什么区别，第二级叶轮则必须慎重考虑。因为第二级叶轮所接受的气流已具有非常大的能量。其全部能量（全压）中约20％是动能（动压）。它在通过二级叶轮时如有部分变为二级叶轮的负荷，那就是不必要的能量损失。为避免出现此现象，要求两级叶轮有很好的匹配关系。借用太极拳中顺势泄力的理念，可以把二级叶轮入流绝对速度的方向设计成与一级叶轮流出绝对速度的方向相同，这是可以做到的。
5 离心通风机
5.1 流道设计
离心通风机叶轮流道从进口到出口的截面积要处处相同。流束界面形状的改变都会有流动损失，更不要说截面不同使速度时快时慢变化了，产生的流动损失会更大。所以要重视这一条。
5.2 叶片长度
当叶轮外径D、内径d、入流角β1和流出角β2确定后，那么流量和压力也就固定了，即流体从叶片获得的能量固定。此时在入流角β1和流出角β2保持不变的情况下，加大叶片长度（加大叶片围包角）就会降低叶片单位长度负荷率。减少摩擦损失，延长叶轮使用寿命。为证明加大叶片长度可行性，给出图1。4条曲线都是β1=10°，β2=30°，而包角为110°～140°。
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