报道，2015年6月29日南洋机械生产的煤粉燃烧器具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能等优点，M是一款节能环保的理想产品。煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。
南洋机械煤粉燃烧器工作原理
等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200 A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴极和阳极接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150 kW，中心温度可达6000 ℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内迅速着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也迅速着火，最终形成稳定的燃烧火炬。燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电极及线圈进行冷却。
南洋机械煤粉燃烧器主要用途：煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。
河南南洋环保机械有限公司始建于1988年，是市经委和南洋贸易公司联营成立的机械制造企业，专业从事节能环保型高湿物料烘干设备研发制造的科技企业。2011年被评为河南省优秀科技型企业，是市机械行业协会常务理事单位，进出口贸易企业，ISO9001国际质量管理体系认证企业。
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南洋机械烘干知识扩展
南洋机械粉煤灰烘干机工艺介绍
我公司研发的新型回转式粉煤灰烘干机设备，采用四级烘干工艺，利用炉膛燃烧热源的的方式，在强力引风下将热气流引入烘干机滚筒，利用滚筒内的扬料装置将粉煤灰反复扬撒、抛落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率。通过以上流程，使粉煤灰成品水份干燥至3%以下。在保证被烘干粉煤灰质量不变的情况下，一级干燥区主要以导料为主，使粉煤灰顺利进入第二烘干区，在高湿度状态下，经过温度550℃，和粉煤灰进行热传质交换；二级烘干区室温在400℃左右，粉煤灰在此区域被反复打散、扬撒，蒸发水分；三级干燥区为高产烘干区，室内温度℃，在强力引风下利用滚筒内的扬料装置反复扬撒、撞击、撒落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率；四级烘干区室温120℃左右，热风靠引风作用向出料端前进，烘干的成品干灰从滚筒下部经出料装置卸出，湿气经引风管道通过除尘系统将粉尘回收后排出，真正起到节能降耗之功效。
