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目前，我国煤炭分选的工艺和方法，绝大多数以水或水的混合物作为分选介质，故煤泥脱水筛和煤炭的洗选加工密切相关。从水处理的角度看，煤泥脱水筛又是一个复杂的给排水工程。由于各选煤厂所选的原煤性质不同，对产品的要求不同、以及所采用的工艺流程和设备不同，因而煤泥水体系的性质也就不尽相同，这就使煤泥脱水筛系统成为全厂最复杂、投资、管理最困难的部分，而这一部分的完善程度及效果的好坏又对其他环节产生很大的影响，甚至决定全部的经济效益。同时，随着国家对企业节能减排要求的提高，选煤厂煤泥脱水筛系统必须实现良性闭路循环。
煤泥脱水筛的脱水过程分三个阶段：
第一阶段即煤泥入料通过离心作用的初步离析阶段，该段可限度地（不可能全部）把粘粒，胶体粘粒排出脱水系统以外，并把其余部分分成粒径接近的数种粒级。
第二阶段为渗透透膨胀，加入清水和强烈振荡阶段，在这个阶段中使排去粘粒且含水量不大的煤泥颗粒间隙在吸收清水后，在振荡作用下产生渗透效应而体积膨胀，引起总孔隙度增加，并产生较大的膨胀压。这样对于吸附水，随着颗粒的水膜增厚，颗粒间的吸引力减小，帮颗粒相线的滑动性增加。对于颗粒间水和毛管水，如含水量进一步增加完全饱和，粒间粘结性逐渐减小，最近接近于零，靠着净析力，也使颗粒相互滑动。可以认为，渗透膨胀是使颗粒间滑动并与水分离析的阶段。
第三阶段是脱水阶段，这种筛子不设沉淀区或滤层形成区，而是离析后的入料一进入筛面就开始脱水，粗，细粒煤泥分门别类，各行其道，基本不会形成包裹体，保持持续脱水状态。
总之选煤厂煤泥脱水筛的工作过程就是实现煤泥厂内回收、煤泥脱水分级处理。
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