活性炭可作为吸附剂，常用制冷剂可选用氨或乙醇等。其温室效应及对大气臭氧的破坏效应都为零。此外，因为吸附制冷使用收回的余热或废热进行制冷，也相当于减少了一次能源消耗，以及由此带来的二氧化碳等温室气体对环境的排放。因而，固体吸附制冷具有节能和环保两大长处，特别是其环保功能，投合了这些年因环保而对氟氯烃类制冷的限制需求，固体吸附制冷被称为绿色环保技能。
为了更好习惯固体吸附制冷的使用。对活性炭吸附剂可设法经过模压、成型和增加其他材料，如金属丝或粉末，以强化功能。
可使用解吸——放热吸附的逆进程获取超低温。放置预先抽暇的容器中的活性炭，在冷却时可从制冷的混合物中吸附氢直到吸附热悉数排至浴槽内，然后从饱满活性炭中真空解吸氢，一起伴随着制冷进程的发作。
活性炭气凝胶，具有大表面积，作为吸附剂，用于低温泵。
用二氧化碳活化制得的活性炭气溶胶，很大地提高孔容积和表面积(高达2600m2/g)，具有均匀分布的微孔和中孔。
蜂窝活性炭是一类内部构型有很多平行贯穿孔道的新型复合功能活性炭,它们不只包括活性炭比表面积高、空地构造可控、耐酸碱等长处,并且有共同的蜂窝构造,具有开孔率高、压下降、抗粉尘阻塞能力强的长处,在气体别离和净化、溶剂回收、催化剂载体等方面有广泛的使用前景.
蜂窝活性炭的制备办法有涂炭法和全体挤出法：
涂炭法通常选用蜂窝陶瓷作载体,运用的含碳质料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特色,可是受陶瓷蜂窝空地率的约束,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可经过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到，
选用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭微孔极兴旺,缺少中孔：
增加金属催化剂后,在高活化程度下,能够构成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报导.蜂窝活性炭也能够由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在慵懒氛围中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与质料物理混合后的比表面积非常挨近,机械强度随热处理温度的升
制备过程中也观测到相似规则以为,高温炭化简单导致生成有序性高的炭化物,下降了炭化物活化的反应速度,然后导致活性炭中微孔体积的增加.由此可见,炭化条件对活性炭产品孔构造的构成也起着相当主要的效果.此外,弱粘结性烟煤在炭化过程中,颗粒彼此熔融,并发作缩聚反应,这些物理和化学变化也会影响终究活性炭的机械强度,但是,没有有这方面的研究报导。
当前制约蜂窝活性炭商业化使用的主要因素是生产成本高,为了下降蜂窝活性炭的生产成本,咱们开发了以来历广泛、价格低廉的原煤为主要质料,经过全体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺。
