LED灯管.球泡两用老化线12000L×1650W生产案例
一、设备项目：LED灯管.球泡两用老化线
二、规格参数：12000L×1650W×800H（mm）
三、数 量：1条
四、设备结构：环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速
五、功能特点：本设备专用于交流LED球泡，LEDT8灯管220V、12V、24V的LED节能灯成品的检测老练，通过对220V的LED节能灯的高压、低压、高温、漫游、冲击等电压区的老练，观察LED节能灯能否通过以上电压段的老练。根据欧美等不同地区电压情况，可老化交流12V、24V的LED节能灯。动力采用变频调速系统，操作简单。
六、基本配置和构造：
1. 动力：电机采用台湾合资产永坤0.75KW的齿轮调速电机，比速为1：7； 100型WPS1：40的减速机，台湾合资深圳产易驱1HP变频器，变频无级调速，线速度0—2M/min可调。
2. 机身、机架：机架采用50×40（mm）钢管焊接制作而成；机身上下采用130×23老化线专用铝合金型材，护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，支脚配镀锌可调水平脚杯。
3. 输送链条：采用上海链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。
4. 两层链板：采用2mm冷板弯轧成148×1400×20mm，全线共140块，其中40块链板上每块板装18只五弹夹E27罗口灯座；(E27灯座可通过转换头转换成B22.E14.MR16.GU10各种LED节能灯进行老化)，另外100块板上各装8套快速T8LED灯管专用灯管接插头和灯管夹具（插头间距分600mm、900mm、1200mm）；并配装6A高分断小型断路器；链板底部安装二路导电系统（铜质），每路安装两个导电块，每块板共装2个。
5. 日产量：本老化线一次可同时老化800支LED灯管；或者一次可同时老化720支LED球泡灯，使用方根据不同老化时间老化出不同产量。
6. 挡光护罩：在线体面上两侧各设9段挡光护罩，采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成，有效的衰减节能灯的光线，更好的保护眼睛。
7. 导电槽：全线上下各配二路导电槽轨，采用绝缘胶板与不锈钢条组合铺设。
8. 保护防摔网：在线底下设一道保护防摔网，以防止掉灯摔烂，采用优质不锈钢细孔网带制作。
9. 恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设两段各两块2000W/套电热式发热盘，温度自动恒温常温--60℃，智能数字RKC温控指示。
10. 冲击节拍电路：老化时其中一区为节拍冲击控制区。冲击区时间由面板7英寸触摸屏控制PLC可调。
11. 检测老练漫游区：设一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动， 交流85V、200V、265V不间断变化，漫游区时间由面板7英寸触摸屏控制PLC可调。
12. 电控配置：配电控柜一个，电压、温控为数显式，PLC触摸频控制:
1. 一个低压A区: 配10Kw/0—250V自藕式调压器1个
2. 一个常压B区: 配10Kw/0—250V自藕式调压器1个
3. 一个高压C区: 配10Kw/0—300V自藕式调压器1个
4) 漫游检测D区: 配10Kw/0—250V自藕式调压器1个
一个高低压漫游检测区由PLC编程器自动控制分配电压，
13. 全线功率：10KVA 4个天正调压器，（3个0-250V可调、1个0-300V可调），全线上下共设6个电压区，85V 160V、220V265V、（具体分布按甲方要求而定）。（配备一台输入交流380V、输出交流12V、24V一组10KVA变压器），操作时通过7英寸触摸屏转换到交流(220V、12V、24V）
14. 电器控制：电压、马达运行指示采用数字显示式，整个系统采用7英寸触摸屏配套PLC控制，调压器4个、变压器1台，采用1个配电控柜安装。
机体颜色：机架机身采用电脑白色喷塑，铝合金为原色。
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