拜耳模克隆PC 3107
PC,又称聚碳酸脂，是一种拥有我的透明和高抗冲击能力的工程塑料。PC的加工方法很多，可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，而其中最重要的加工方法是注塑。对于树脂材料来说，原料 中含有水份会使制成品产生变形各烧焦等现像，对要求透明的树脂来说，还会产生银纹，并影响透明度，所以成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%。对于挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明高缺冲击的瓶子。做为聚碳酸脂材料的延伸，PC合金也是种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
上海拜耳PC 2408以及PC塑料的应用：
PC有着极其广泛的应用，早期最磊的应用就是大家所熟知的CD光盘。平均1千克聚碳酸酯树脂大约可生产55张光盘。标准的CD/VCD盘单面可储存600兆字节的信息，用5英寸、1.2毫米厚的聚碳酸酯盘作有数据存储标记的铝膜基础盘。PC也是镜片的优质材料，聚碳酸酯透镜的优点是抗冲击强度高，安全性好；折射指数高，可使用较薄的镜片；相对密度较低，可减轻镜片的质量；对紫外光具有高屏蔽性。由于聚碳酸酯可以注塑成型，因而可提高镜片的生产效率。聚碳酸酯镜片主要用于儿童眼镜（约占总量的30％）、太阳镜和安全镜（占20％）和成人眼镜（占50％）。成人处方眼镜是增长最快的市场，在过去的7～8年内，国外成人眼镜市场以年均20％～25％的速度增长。利用PC的透明性和高耐温性，在照明领域也是大显身手，主要用于室外和商厦灯具，这些应用要求其材料具有防破坏功能。聚碳酸酯也用于透镜散射器、舞台用灯和机场跑道标识。聚碳酸酯PC具有优良的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好，硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件。聚碳酸酯树脂在汽车领域的应用领域和消费均有所增加。例如灯具，现代汽车头灯要求造型美观，形状复杂多样，灯玻璃要有很高的弯曲率，使用传统玻璃制造头灯在工艺技术上一直相当困难，而用聚碳酸酯代替玻璃之后，就大大降低了加工难度。 以聚碳酸脂为原料 的玻璃，比标准丙烯酸酯玻璃片材高30多倍，具有优良的抗碎性能和抗磨性能，而且抗热畸变性能优于丙烯酸酯玻璃、但价格高于丙烯酸酯和普通玻璃。做为无毒的材料，聚碳酸酯在包装领域消费量的市场是20升左右的大水瓶。由于质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明，除个别高消费市场，聚碳酸酯瓶已取代玻璃瓶。
