拜耳模克隆PC 6265

PC有着极其广泛的应用，早期最磊的应用就是大家所熟知的CD光盘。平均1千克聚碳酸酯树脂大约可生产55张光盘。标准的CD/VCD盘单面可储存600兆字节的信息，用5英寸、1.2毫米厚的聚碳酸酯盘作有数据存储标记的铝膜基础盘。PC也是镜片的优质材料，聚碳酸酯透镜的优点是抗冲击强度高，安全性好；折射指数高，可使用较薄的镜片；相对密度较低，可减轻镜片的质量；对紫外光具有高屏蔽性。由于聚碳酸酯可以注塑成型，因而可提高镜片的生产效率。聚碳酸酯镜片主要用于儿童眼镜（约占总量的30％）、太阳镜和安全镜（占20％）和成人眼镜（占50％）。成人处方眼镜是增长最快的市场，在过去的7～8年内，国外成人眼镜市场以年均20％～25％的速度增长。利用PC的透明性和高耐温性，在照明领域也是大显身手，主要用于室外和商厦灯具，这些应用要求其材料具有防破坏功能。聚碳酸酯也用于透镜散射器、舞台用灯和机场跑道标识。聚碳酸酯PC具有优良的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好，硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件。聚碳酸酯树脂在汽车领域的应用领域和消费均有所增加。例如灯具，现代汽车头灯要求造型美观，形状复杂多样，灯玻璃要有很高的弯曲率，使用传统玻璃制造头灯在工艺技术上一直相当困难，而用聚碳酸酯代替玻璃之后，就大大降低了加工难度。以聚碳酸脂为原料的玻璃，比标准丙烯酸酯玻璃片材高30多倍，具有优良的抗碎性能和抗磨性能，而且抗热畸变性能优于丙烯酸酯玻璃、但价格高于丙烯酸酯和普通玻璃。做为无毒的材料，聚碳酸酯在包装领域消费量的市场是20升左右的大水瓶。由于质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明，除个别高消费市场，聚碳酸酯瓶已取代玻璃瓶。

上海拜耳PC 2408以及PC塑料的加工：

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量应选在3.5万为好。挤出机螺杆长径比为20：1，杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%，而且螺槽深度一定，压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为2.5-3;螺槽深度一般应小于4毫米;用销钉螺杆混炼效果更好。片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。但目前的是辊筒倾斜压延法；PC还可做成薄膜，其抗穿刺强度高，适合于焊接，热封。PC膜表面张力大，在印刷前不需进行电晕处理，电镀性能也好。可用于医药，食品包装，与纸板复合作装饰板等。模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。