由浙江丰利粉碎设备有限公司研发的废旧电子线路板回收处理成套设备，于近日在杭州通过省级新产品鉴定。
该设备能对各类废旧印刷线路板及废料、废旧电器等进行机械粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达97％。该机械处理工艺属国内首创，拥有4项自主知识产权，开创了工业化批量回收处理废旧线路板的先例，标志着我国废旧线路板回收处理技术进入国际发达国家的先进行列。
线路板是电子工业的基础，从计算机、电视机到电子玩具等，几乎所有的电子产品中都有线路板。到目前为止，全球约40％的线路板都在我国生产。我国从2003年起，已进入家电淘汰报废高峰期，废弃线路板及其加工废料数量与日俱增，已成为了一个新的污染源。但是，线路板中的金属品位相当于普通矿物中金属品位的几十位至上百位，金属的含量高达40％，最多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅等，其中不乏稀有金属。
目前，我国尚未有一种适合国情的高效节能型的大型废旧线路板回收处理成套设备，已有的设备存在着能耗过高、产量小、粉碎后分离不彻底、细度范围大使得重力分选的效率较低等问题，一般金属的分离率为90％以下，且容易造成二次污染。国内目前较多的还是采用最原始的方法处理废旧线路板，这一过程产生大量“三废”，对环境和劳动者都有相当大的危害，并且没有使再生资源得到最充分的利用。
国外虽已开发出能对废线路板进行回收的新设备，但这种生产线价格昂贵，需要数百万美元，发展中国家因价格问题很难引进此类生产线。
为此，浙江丰利瞄准这一市场空白点，从2003年8月份起，成立试制小组进行了开发研究，在吸收国外先进的废旧线路板回收处理技术的基础上，经过一年多的反复试验，终于让电子废弃物变成再生资源成为现实。
广州废品回收公司
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全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。
燃料
最初，塑料回收大量采用填埋或焚烧方法，造成巨大的资源浪费。因此，国外将废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦，用于水泥回转窑代替煤烧制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于发电，效果理想。
RDF技术最初由美国开发。近年来，日本鉴于垃圾填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料时HCI对锅炉腐蚀严重，而且燃烧过程中会产生二恶英污染环境，而利用废塑料发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF后，即使氯得到
稀释，同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤。
高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值，将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。国外高炉喷吹废塑料应用表明，废塑料的利用率达80%，排放量为焚烧量的0.1%-1.0%，产生的有害气体少，处理费用较低。高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条新途径，也为冶金企业节能增效提供了一种新手段。德国、日本从1995年就已有成功的应用。
发电
垃圾固形燃料发电最早在美国应用，并已有RDF发电站37处，占垃圾发电站的21.6%。日本已经意识到废塑料发电的巨大潜力。日本结合大修已将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站，以便集中后进行连续高效规模发电，使垃圾发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右，发电效率由原来的15%提高到20%-25%。
