玻璃钢膜壳:玻璃钢膜壳表面涂装技术指南
玻璃钢膜壳在制作成型后，采用高性能或某种特定功能的材料对膜壳表面进行保护，提高膜壳成品的应用性能及市场竞争力。
大部分玻璃膜壳配件表面涂装采用喷漆等简单方法，但质量较差，且需要经常维护。而高性能玻璃钢表面防护指的是具有高装饰性、重防腐、超耐候、功能化、便于施工的涂装技术。
高性能玻璃钢反渗透膜壳表面防护有以下要求：
涂料的环保性：水性涂料、粉末涂料、高固体分和无溶剂涂料;
环保涂装工艺：喷塑、模内涂层(IMC)。
反渗透膜壳配件表面涂装工艺有：
1、模内涂层技术省略了二次底涂工序及所需设备，避免了挥发性溶剂的污染，解决了常规成型制品和二次涂装易出现针孔、鼓泡等缺陷。是当前国际上水平较高的表面涂装技术，主要应用于SMC模压制品。
2 喷塑工艺效率高、涂层均匀、污染小，适用于规模化自动涂料生产线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发，使该工艺在玻璃钢方面的应用前景看好。
粉末浸塑工艺重要应用于耐高温厚壁玻璃钢制品，特别是有特殊功能要求的制品的表面涂覆，以增加制品的功能。
3、浸塑及喷涂工艺适用于小型、外观规整的工件，而喷涂适用于表面积较大、外形规整的工件。该技术关键点在于涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。玻璃钢反渗透膜壳使用该涂料价格高，一次性投资较大，但保护作用和装饰效果很好，涂装后挥发物为水，无环境污染，涂层可自洁。
科力膜壳8英寸产品注意事项
1、确保足够的装配空间，为安装压力容器及膜元件提供足够的空间。膜元件一般从原水端推入，更换时从浓水端推出。
2、确保按生产商的跨距水平支撑和可靠固定，确保使用生产商提供的鞍座和捆带柔性固定压力容器。
3、确保压力容器的固定和配管的连接有柔性可缓冲余地，以适应压力容器在温度或压力的作用下径向和周向增大的影响。
4、确保用润滑剂涂覆密封圈(将密封圈装进卡槽后)，建议使用甘油，确保配管与侧联式压力容器的原/浓水口自由对接，并保持同心。
5、确保压力容器上的所有组件使用前已经正确、可靠的安装。
6、确保所有的螺栓、螺母和管堵的紧定螺距小于相关工程图纸中的50%，紧定扭矩不得超过工程图纸中的值。
7、禁止由压力容器承担配管的重量。
8、禁止科力膜壳8英寸产品在使用时有任何渗漏或端板组件经常处于潮湿状态。
服务承诺:
质保一年,终身维护;
八小时内对客户提出的异议或技术咨询做出回应;
对用户提出到现场进行处理的要求,承诺后48小时内到达工程现场;
根据用户需要提供OEM服务;
服务热线:
咨询电话:
用户至上,信誉第一是公司一贯遵循的原则,把握现在,着眼未来,科力公司全体员工,愿与海内外广大客户及朋友携手并进,共创辉煌。
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