关于环氧地坪的介绍：
一：环氧地坪性能特点
1：无缝防尘，防潮，便于清洁
2：耐酸碱，防霉性好，耐低温，耐高温
3：气味小，安全性高，耐冲击，透气性好
4：色彩多样，可以任意选择，美观绿色环保亮丽耐用，环保
5：施工快捷，附着力强，柔韧性好，维护便捷，成本很低
6：厚度0.3-0.5mm
7：使用期限很长，可达5-8年
二：环氧地坪的大致分类
1：环氧平涂地坪（薄涂型环氧地坪）用在一般的厂房车间地面，对环境要求不算高的一些场所
2：环氧自流平地坪，（无尘净化车间，医药厂，电子厂等对厂房净化要求比较高的工业生产场所
3：环氧树脂防静电地坪（多用于对抗静电要求较高的一些电子厂、电器厂等生产车间和一些配电房等场所）
4：环氧砂浆耐磨地坪（工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域）。
5、环氧防腐地坪（车间有防腐要求，防腐池等化工行业）。
三：关于环氧地坪漆的一些参数标准：
类别 技术指标 检测结果
拉伸强度 ≥0.4MPA 1.09MPA
断裂伸长率 ≥40% 1.09MPA
邵氏硬度 45-60度 56度
压缩复原率 ≥95% 99.0%
回弹值 ≥20% 34%
阻燃性 1级 1级
抗滑率 47BPN20C 47BPN20C
附着力，级 ≤1
耐氨水 56天无变化
耐NAC1，3% 10个月无变化
耐NAC1，30% 半个月无变化
耐碱性（如NaOH,20%) 30天无变化
耐H2S04，10% 56天无明显变化
耐柴油、机油、汽油、润滑油 30天无变化
四：关于环氧地坪的应用：
主要用用于电子厂、电器厂、机械厂、模具厂、纺织厂、饲料厂、五金厂、化工厂、塑料厂、食品厂、钢铁厂、灯具厂、印染厂、精密仪器厂、制药厂、体育用品厂、玻璃厂、化纤厂、汽配厂、汽车4S店、商场、机场、邮政中心、高级商务楼、超市、会展中心、学校、医院、部队、垃圾站、娱乐等场所的地面，止滑车道、塑胶跑道、防腐水池等场所
五：：环氧砂浆地坪施工所需工具及设备
1：磨削机，装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等地基表面打磨处理。
2：便携式磨削机，用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，也可用于去除小面积的旧漆和油污。
3：铣刨机：用于现铣刨去除旧漆层、油污层等。
4：抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
5：吸尘器：去除地面油污，大型打磨机，无空气喷涂机，空气压缩机和空气喷枪，磨光机
6：抛光机和砂带机，切缝机和打胶枪，
6：称量和搅拌工具，铺料器，刷子，滚筒，平底刮板
7：底材表面温度及环境温湿度仪
8：基材含水率测试仪
9：导静电电阻测试仪
六：环氧砂浆地坪的施工工艺
1：涂装前先进行素地处理，目的是为了将素地表面的油污、垃圾、杂物、松散的地面清理干净，以增加地面与环氧地坪的附着力。A:采用高效能专业地面研磨机能有效均匀的接触到需要被打磨的地面，粗金刚砂方块磨头能均匀有效的清除掉素地表面的松散层，同时起到将地面拉毛的作用，形成素地表面粗糙，已达到粘接面的效果，使环氧树脂底漆与混凝土表面粘接的牢固度更高。
B：清洁、检查素地，对素地清扫或用吸尘器吸干净以后，查看素地有没有缝隙、空鼓，如果有，就须对不良地面进行切割清理，然后再用环氧树脂砂浆填补上，作业的时候不能使劲敲击，防止将基层的地面敲的松散。
2：开始涂装环氧树脂底漆，目的是为了封闭住素地上的一些气孔、以达到结合力的效果。用环氧封闭底漆将已经清理干净的素地涂装一遍：将已经调配好的环氧树脂高渗透底漆，用鏝刀均匀的涂刮在干净的素地之上。环氧封闭底漆主要起到封闭地表气孔的作用，以增强素地与其后序的结合力。
3.环氧树脂中涂地坪漆的涂装：目的是为了增强整体地面的平整度、绝缘性能和润滑性能。A：将按比例调配好的中涂环氧树脂地坪漆与石英粉用减半器搅拌均匀，然后用鏝刀开始均匀的批刮在已经固化了的底涂上面，施工时注意剔除颗粒物和批刮的鏝刀痕迹。B：根据施工现场的温度，确定中涂固化时间（不低于24）小时待环氧树脂中涂完全固化后，再仔细查看地面上有无凹凸、细小颗粒等不平整之处，才可以进行下面的涂装工序。
4.涂装环氧树脂面漆：目的是为了地面的色彩、光洁度、平整度、耐磨程度、和净化程度。A：等到环氧树脂中涂层完全固化后，在确保封闭的中涂表面平整、干净、干燥、没有气孔和其它潜在的杂物污染时，才可以进行环氧树脂面漆的涂装。B：涂装前先将环氧树脂地坪漆的主剂充分搅拌均匀，然后与固化剂按严格比例进行混合，再充分搅拌5-8分钟，就可以进行批刮施工。C：按照地坪设计的厚度及材料密度计算出单位面积所需的环氧树脂面漆用量（不能多配制，用不完的料会失效），滚涂或批刮施工，根据施工所需量用滚筒滚均匀。D：正常温度在25℃左右配制好的地坪面漆可使用有效时间为30分钟左右，根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配制量，配好的材料必须一次性用完，如果有剩余的主剂和固化剂必须进行密封保存。F:待整个地面环氧树脂面漆全部滚涂完后，将施工现场的所有施工材料、工具、杂物都搬离现场，严密封闭保护好现场，不得有任何人和物件进入到未干地面，另外不能有屋面漏水或其它水源弄到待保护的地面，确保环氧树脂地坪的固化不受破坏，达到理想的固化效果和净化美观效果。
七：凡是环氧地坪在施工后半年内损坏的，40%是地坪漆质量低劣或施工不当造成的，60%是素地有严重问题或处理不当，而素地处理不当主要包括混凝土地面浇筑屋基不合格和修补处理、底涂施工不当。素地处理在环氧树脂地坪施工中最容易被忽视，然而却是第一个重要的环节；若处理不好将使地坪工程失去“基础”。
环氧地坪厚度一般为0.3~0.5mm，强度再高也只是覆盖在混凝土素地上的高分子地板，而真正受力的还是混凝土素地，环氧地板附着力再强，素地脱层了根生何处？专家在多次处理有问题的地坪过程中发现，客户普遍有个误解，认为既然要做环氧地坪，混凝土地坪浇筑质量差点也没关系，反正是要处理的，所以既不严格要求标准，也没检查鉴定；而混凝土施工者则认为，反正会盖住的，质量差点没关系，再加上地坪施工者认为，接到一个工程不易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。
因此几乎所有施工成本报价中，很少有素地处理的成本预算，仅提出按要求修补好，成本极低或干脆没有费用，更有甚者，一些不正规的施工队伍压根就不懂什么叫素地质量标准及其重要性，更不知如何进行素地处理。而正是这被很多人忽视的素地处理，成为损伤环氧地坪的最主要杀手。所谓地基做得不好，万丈高楼要倒，就是这个道理。
所以无论什么高聚合物地坪，素地处理才是重中之重
施工方案从确保质量出发应抓住以下要点：
一是混凝土地面、表面处理及素地缺陷修复，包括混凝土素地质量评估、缺陷修补、常规表面处理等环节；
二是封底层的制作。施工人员在封地施工时首先要掌握素地的浸润度和饱和程度，进行针对性的封底 ，混凝土强度不够的要进行加固；旧地坪遭到酸碱或其它化学物质腐蚀的须进行饱和性覆涂，素地曾做过水磨石或其它硬化处理或特别光滑的要提高涂层附着力，另一个注意点是，采用低溶剂、低粘度有一定渗透力环氧底涂料施涂，对较大而又被尘土挡住的裂缝在施工中一定要发现并处理；底涂采用无溶剂、低粘度、渗透力强、附着力高的中低分子量环氧树脂为佳，底涂施工一定要渗透饱和、用量均匀达标，底涂干燥后要对是的不平或破损处进行修补。以上工序全部完成后素地处理也就基本完成，环氧地坪也就拿到了第一张“质保单”。
