环氧地坪表面在施工前要做哪些处理？
环氧地坪的施工对地面状况的要求是比较高的，因此在地坪施工以前，需要提前对地坪表面做一定的处理，以为环氧地坪的施工打下良好的基础。
“大本涂装-专业地坪解决方案”建议环氧地坪施工时的表面处理主要应该从以下几个方面入手：
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、地坪施工前清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用彩田专用清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪施工表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
环氧地坪底涂的作用与施工工艺
环氧地坪漆底涂施工重要性
环氧地坪漆施工中底涂的作用是非常重要的，一般情况下如果底涂做的不好，地坪的质量很有可能大打折扣，可能会出现环氧地坪起泡脱落等现象。这里彩田化工为您简单解释下地坪漆底涂的重要性和施工工艺。
环氧地坪底涂的主要作用有两个，一是防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落。防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。封闭底涂，一方面混凝土里面可能会产生很多化学反应，地下水也会不时的往上冒，而一个良好的底涂可以隔断地面，减少对环氧地坪的伤害;另一方面，在做地坪之前都需要进行打磨，而底涂则可以使地面更加平整，这样做出来的地坪整体效果才会好。还有就是底层处理的好坏直接影响无机水泥基础与环氧树脂层的粘合性能，也直接影响着地坪的质量。所以底涂是十分重要的，底涂的好坏影响着地坪的质量和美观效果。
从环氧地坪底涂的重要性，我们也可以看出具体底涂应有的施工工艺，
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧砂浆地坪基面处理
1，为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
2，待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
3，对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
4，对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。
5，对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。
6，对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地面、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以清除不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。
7，对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面的1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。
环氧地坪漆养护跟设备的维护保养
环氧地坪漆养护跟设备的维护保养同样重要，以下是一些地坪养护的主要事项：
经常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。机修工具尽量避免砸落在地面。 容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。 边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。 员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑胶毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。 如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础前进行修补作业。叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免侧倒、拖拽划伤地面。 车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。 大本环氧地坪养护跟设备的维护保养
