循环流化床锅炉改造，锅炉改造厂家，锅炉改造技术
市场目前使用的中小型锅炉普遍存在煤耗高、煤种适应性差以及结构设计 循环流化床锅炉改造，锅炉改造厂家，锅炉改造技术不合理、辅机配套不协调，可用煤种与设计不符等原因，造成锅炉表现出力不足、热效率低下和输出参数不合格、尾部受热面腐蚀磨损加重等问题，我公司可为煤粉炉、循环流化床锅炉、链条炉等进行改造，下面以循环流化床锅炉为例介绍改造技术的要点分析。循环流化床锅炉改造，锅炉改造厂家，锅炉改造技术
1.有效容积
有效容积决定了烟气在炉膛的停留时间，停留时间决定了颗粒的燃尽率，炉膛有效容积太小，细灰在炉内难以燃尽，飞灰含碳量高，导致热效率低。
2.分离器的位置及分离效率
高温分离器分离下来的飞灰直接进入炉膛，易着火燃尽，但高温分离器材质要求高，中温分离器材质易解决，但对燃尽不利。分离器的效率也直接影响了热效率。分离器的效率高，但阻力大，电耗高。如何平衡考虑，也是循环流化床的一个设计问题。
3.飞灰燃尽
碳的燃尽必须具备三个条件：充分的氧进行反应、温度、停留时间，虽然具备以上条件，但在飞灰燃尽过程中，由于碳粒子周围形成了一定的灰壳，外面的氧很难与碳粒子接触发生反应，同样使得难以燃尽，因此，在有效容积的范围内，必须强化气流扰动，打破其灰壳，才能使得碳与氧发生良好的反应，通过对分离器的优化设计，加强气流扰动，以达到降低飞灰含碳量的目的。
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