在工业与民用建筑中，混凝土、水泥砂浆地面应用最为广泛，正确设计和施工的混凝土、水泥砂浆地面是不会出现起砂问题的，然而由于受种种原因的影响，如使用材料不当、施工方法不规范，以及使用过程中的摩擦和撞击，都容易产生泛灰、起砂、麻面和剥落等质量通病，其中尤以起砂现象最为严重。
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混凝土地面起砂现象，通常表现为：
1、混凝土强度低，地面光洁度差，表层粗糙，颜色发白，反复清扫无法清理干净；
2、人员走动或车辆碾压后，表面不断有松散的水泥灰和细碎的骨料脱落；
3、随着交通量的增多，地面起灰、剥落，露出砂子和石子等骨料，甚至出现缺损；
综上所述混凝土地面起砂原因有：1材料原因；2施工原因；3设计原因；4其它原因。
由于受到诸如设计问题、维修时材料的错误搭配、操作水平问题以及混凝土地面对非常环境的耐受能力等因素的影响，使得地面起砂的质量通病难以根治，从而成为建筑业普遍关注的难题。因此，预防和治理混凝土地面起砂，成为提高混凝土地面工程质量的关键环节。
起砂修复处理施工：
第一步：对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，不得有明水）。
第二步：固砂增硬。直接喷洒1#料，保证充分浸润，待表干后涂刷第二遍。一般起砂地面涂刷2-3遍，起砂严重的应适当增加涂刷遍数。
第三步：耐磨增亮。对于有耐磨要求的基层，在1#料施工后2-3天，采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，不需养护，2-3天后可正常使用。
缺损部位修补施工：应在先用1#料进行增硬、加固处理，后用2#料进行修补，修补过的部位，再与大面统一增强、增亮、耐磨处理。
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