蛋糕冷藏库
一、前处理车间和搅拌车间
1、原料检查：确认原料在使用过程中的情况，如有异常，反馈给品控班长和原材料检验员，要记录原料厂家、批次；由班长或者经理出面与供应部协调解决；
2、配料标准检查：根据作业指导书检查配料标准情况；生产必须有配料记录；（每天检查2次）
3、温度：面包冷藏冰箱温度：
面包班水温：≤5℃；（夏秋两季，要用冰水；春秋两季，用常温水）
面包种面温度：16-22℃；
蛋糕冷藏冰箱温度：
蛋清温度：≤16℃；
蛋黄温度、全蛋温度：≤25℃；
蛋糕班水温：≤10℃；（夏秋两季，要用冰水；春秋两季，用常温水）；
（每天检查4次）
4、搅拌情况检查：熟悉面包搅拌的四个阶段，判断搅拌的程度；
蛋糕物料搅拌均匀，无颗粒团。
冷库的库内温度、温差等参数，这些都应根据冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。
如因空气湿度过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常，所有这些都会导致库内蒸发器上霜层增厚，库温不降。这时就应进行化霜（除霜）处理。并及时观察，等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。
压缩机应避免频繁启动，每次停机间隙时间不应少于6分钟。发现压缩机视油镜油位下降或变脏时，需及时添加或更换，不能加入牌号不对和长期暴露在空气中致使含水量多的不合格冷冻机油，否则会引起高温碳化、低温析蜡、电机绝缘受损、系统回油困难等故障。经常注意压缩机外壳、机身及气缸盖处的温度变化以判定压缩机运转是否正常。制冷压缩机组在通常情况下不须加油。如果确定需要加油，应由专业人员加入压缩机专用油，加油量由专业人员制定，不得盲目添加。
定期检查电源电压是否正常（三相四线），检查电源总闸的保护功能是否正常有效。
