一．产品名称：tpe热塑性弹性体，又称tpr热塑性橡胶
产品别名：tpe原材料;tpr原材料;tpe弹性体;tpr弹性体;tpe软胶料;tpr软胶料;
硬度：0A（0度）、10A（10度）、15A（15度）、20A（20度）、25A（25度）、30A（30度）、35A（35度）、40A（40度）、45A（45度）、50A（50度）、55A（55度）、60A（60度）、65A（65度）、70A（70度）、75A（75度）、80A（80度）、85A（85度）、90A（90度）、95A（95度）、45D、55D、60D、65D、70D等；
以下是tpe、tpr原材料的详细说明：
二．TPE/TPR是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10~20倍。
1.良好的触感，可调整的物性，具备环保要求。
2.无毒，无臭，无伤害。
3.优良的耐热性，耐低温（-60）；耐一般化学品（水，酸，碱，醇类溶剂）及电器绝缘性。4.无需硫化既具有硫化橡胶的特性。
5.适合注塑成型或挤出机加工成型。
6.边料，溢料可完全回收，降低成本。
7.加工时间短，生产效率高。
8.优异耐候性，对臭氧，紫外线，电弧具有良好的耐受性。
9.密度低，单位重量利用率更高。
10.着色性能优异：颜料分散均匀，不留痕，不退色。
11.优良的电性能
12.用于二次注塑，与PP,PE,PC,PA,ABS,HIPS牢固粘接。
13增韧改性：在PP,PE，PS,PC，PA,ABS等材料中加入一定比例的TPE可增加产品的韧性，改善产品抗冲击性能，减少产品的易碎，易裂的状况。
三．常见改善TPE成品脱模的方法
改善TPE脱模的方法
TPE粘模是在生产常见的问题，粘膜是由于软胶在注塑时产生类似吸盘的效果，给生产带来不少的困惑，产品的次品多了，效率降低了，个人觉得改善粘模可以从模具结构，注塑机调试和TPE配方调整入手。
1 如果模具可以做成雾面会改善脱模
2 模具的排气结构合理也可以给改善一些
3 降低成型温度，可以的话保压低一些，最后阶段的射速慢一点。
4 TPE料是重要的一环，配方尽量降低充油比例，本质是让充油比例合适，石蜡级的油会更好一些。
5 选择合适牌号的SEBS和SBS也是很重要的。
6 用助剂来改善脱模是锦上添花，有时候是决定因素，有机硅脱模助剂是不错的选择，合适的有机硅助剂不会产生喷霜、污染模具等问题。
四．公司优势
深圳市塑源实业有限公司，专业生产热塑性橡胶TPR（又叫热塑性弹性体TPE），因PVC含增塑剂对人体有害，欧美等发达国家已开始禁止儿童玩具含有这种化学物，采用PVC为原料的玩具可能被禁止进口。
深圳市塑源实业有限公司生产的PROFLEX系列TPR/TPE具有硫化橡胶的性能及热塑性塑胶的加工性，广泛用于注塑﹑挤出﹑吹塑和其它热成型加工工艺。同时，产品的回收料及水口料可100%循环使用，绝对符合环保要求，完全符合RoHS检测。目前，PROFLEX1系列（主要是SBS）可提供ShoreA硬度10至95，一般用于对耐老化及耐候性要求不高的产品；PROFLEX2系列（主要是SEBS）可提供ShoreA硬度0至95，一般用于对耐老化及耐候性要求高的产品。此外，Shore A硬度0的PROFLEX2系列产品广泛用于性用品﹑超软及高弹性的玩具制品。另TPR/TPE还用于箱包﹑工具﹑刀具﹑厨具﹑文具﹑小家电等产品的手柄（包PP﹑PC﹑PA﹑ABS﹑HIPS等），以使手柄防滑，握感柔软﹑舒适。TPE/TPR还广泛用于生产各类电线。
